[發(fā)明專利]一種超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備及方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410237102.5
• 申請(qǐng)日: 2014-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104005106A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 印振同;胡宗義;王天金;宋建清;付志合
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東陸宇塑膠工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/08
• 分類號(hào): D01D5/08;D01D10/00;D01F6/04
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 楊彪

1.一種超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其包括超高分子量聚乙烯纖維擠出成型主機(jī)總成（3）、超高分子量聚乙烯纖維料坯成型模具（1）、紡絲總成（5）。

2.如權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該生產(chǎn)設(shè)備還包括超高分子量聚乙烯纖維料坯牽伸成型及表面敷塑模具（2）和第二擠出機(jī)，其中第二擠出機(jī)將聚乙烯材料熔融擠出進(jìn)入到超高分子量聚乙烯纖維料坯牽伸成型及表面敷塑模具（2）的超高分子量聚乙烯纖維表面敷塑熔體流道中，涂覆在超高分子量聚乙烯纖維表面，形成具有一定厚度的聚乙烯涂層；所述的超高分子量聚乙烯纖維擠出成型主機(jī)總成（3）包括第一擠出機(jī)，用于將帶有加工助劑的超高分子量聚乙烯原料熔融擠出到所述的超高分子量聚乙烯纖維料坯成型模具（1）中。

3.如權(quán)利要求2所述的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的超高分子量聚乙烯纖維料坯成型模具（1）包括超高分子量聚乙烯纖維料坯擠出成型模體（6）和超高分子量聚乙烯纖維料坯擠出成型模芯（7），所述超高分子量聚乙烯纖維料坯擠出成型模芯（7）中的流道呈現(xiàn)圓錐形，圓錐形的流道能夠使熔融狀態(tài)的混合料在流動(dòng)過(guò)程中發(fā)生取向分布，所述圓錐形的流道的圓錐角設(shè)計(jì)成25~40°。

4.如權(quán)利要求2-3之任一所述的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的超高分子量聚乙烯纖維料坯牽伸成型及表面敷塑模具（2）包括超高分子量聚乙烯纖維料胚牽引成型模芯（8）和超高分子量聚乙烯纖維料坯牽伸成型及表面敷塑模體（9）。

5.如權(quán)利要求2-4之任一所述的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括超高分子量聚乙烯纖維調(diào)質(zhì)總成（4），且所述超高分子量聚乙烯纖維調(diào)質(zhì)總成（4）的料胚調(diào)質(zhì)長(zhǎng)度是可調(diào)節(jié)的。

6.如權(quán)利要求2-5之任一所述的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的超高分子量聚乙烯纖維料坯成型模具（1）采用一體化結(jié)構(gòu)。

7.如權(quán)利要求2-6之任一所述的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的超高分子量聚乙烯纖維料坯牽伸成型及表面敷塑模具（2）采用一體化結(jié)構(gòu)。

8.如權(quán)利要求2-6之任一所述的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，在所述的超高分子量聚乙烯纖維料坯成型模具（1）的口模部位設(shè)有可將混合料快速加熱至高溫的加熱器。

9.一種利用如權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)方法，其特征在于將超高分子量聚乙烯粉料或粒料作為原料與適量的加工助劑混合均勻后送入超高分子量聚乙烯纖維擠出成型主機(jī)總成（3）中的第一擠出機(jī)，依次經(jīng)過(guò)輸送、壓實(shí)和加熱后，由第一擠出機(jī)擠出，從第一擠出機(jī)高壓擠出的熔點(diǎn)狀態(tài)的混合料進(jìn)入超高分子量聚乙烯纖維料坯成型模具（2），在料坯成型模具的噴絲口形成超高分子量聚乙烯熔融纖維料坯，熔融的超高分子量聚乙烯熔融纖維料坯進(jìn)入超高分子量聚乙烯纖維料坯調(diào)質(zhì)總成（4）中，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)均化后，進(jìn)入呈錐形收縮的超高分子量聚乙烯熔融纖維牽伸成型及表面敷塑模具（2）中，使纖維料坯取向拉伸，同時(shí)，通過(guò)第二擠出機(jī)將低分子量聚乙烯原料塑化熔融，進(jìn)入超高分子量聚乙烯熔融纖維牽伸成型及表面敷塑模具（2），在牽伸成型及表面敷塑模具的口模處附著在超高分子量聚乙烯熔融料坯表面上，附著有低分子量聚乙烯材料的纖維料坯在紡絲總成（5）的牽拉下進(jìn)行取向拉伸，完成具有易熔合界面的超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)。

10.一種如權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于在所述的超高分子量聚乙烯纖維料坯成型模具（1）的口模部位將混合料加熱到300-350℃。