[發明專利]一種利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法有效
| 申請號: | 201410237042.7 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN104003498A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 陳潔;吳春江;盧愛美;施紅兵;李飛 | 申請(專利權)人: | 江蘇隆昌化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/62 | 分類號: | C02F1/62;C01G37/00;C02F101/22 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 廢水 合成 鈣鉻類榴石 方法 | ||
1.一種利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法,其特征在于:以含鉻廢水中鉻為計量標準,按照質量比投入水化氯鋁酸鈣,在常溫下反應,分離出沉淀物,沉淀物烘干,得到鈣鉻類榴石。
2.根據權利要求1所述的利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法,其特征在于:所述利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法具體步驟為在常溫攪拌下向含鉻廢水中緩慢加入準確計量經研磨粉碎過的水化氯鋁酸鈣,保持常溫下攪拌,設置攪拌反應時間為8~96小時,攪拌至鉻完全插層置換入水化氯鋁酸鈣中生成鈣鉻類榴石后,經過常溫下過柱實現固液分離出沉淀物,停留時間為4~24小時后,瀝干直接排料,沉淀物烘干,設置烘干溫度為80~500℃,最后研磨粉碎至成品。
3.根據權利要求1或2所述的利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法,其特征在于:所述水化氯鋁酸鈣投入量與含鉻廢水中鉻的質量比為1:10~20。?
4.根據權利要求1或2所述的利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法,其特征在于:所述水化氯鋁酸鈣投入量與含鉻廢水中鉻的質量比為1:13~17。
5.根據權利要求1所述的利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法,其特征在于:所述含鉻廢水包括有機鉻廢水、無機鉻廢水和有機無機混合廢水;所述有機鉻廢水為乙酸鉻廢水;所述無機鉻廢水為硫酸鉻、氯化鉻或氧化鉻廢水;所述有機無機混合廢水為有機鉻廢水與無機鉻廢水任意比的混合溶液。
6.根據權利要求1所述的利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法,其特征在于:所述的水化氯鋁酸鈣之鈣鋁比為1.5~6:1。
7.根據權利要求1所述的利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法,其特征在于:所述的水化氯鋁酸鈣之鈣鋁比為2~4:1。
8.根據權利要求1所述的利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法,其特征在于:所述常溫下攪拌反應時間為12~48小時。
9.根據權利要求1所述的利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法,其特征在于:所述常溫下過柱的停留時間為8~12小時。
10.根據權利要求1所述的利用含鉻廢水插層合成鈣鉻類榴石的方法,其特征在于:所述沉淀物烘干溫度為120~270℃。
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