[發明專利]一種帶吊耳H型卸扣的鍛造方法

在審

• 申請號: 201410236853.5
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN104014704A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 陶安祥;陶良鳳;張衛新;李劍;朱橋良;董鑫;邵云亮;張明
• 申請（專利權）人: 江蘇亞星錨鏈股份有限公司
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

技術領域

????本發明涉及到一種系泊鏈的生產技術領域，尤其涉及一種H型卸扣的鍛造方法。

背景技術

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

用于系泊平臺上的系泊附件帶吊耳H型卸扣具有超高強度、超強韌性的技術特征，H型卸扣需要通過鍛壓成型。使用時，H型卸扣兩頭各連接一段鏈環。由于該H型卸扣形狀較復雜，卸扣應光滑平整，不允許有裂紋、銳邊、過燒等缺陷，不得變形和疲勞裂紋。上述對卸扣的使用具有嚴格的要求，因此在卸扣的加工過程中需要一定的工藝過程鍛造。

發明內容

本發明的目的就是要提供一種H型卸扣的鍛造方法，鍛造出具有良好的力學性能的鍛件，滿足尺寸和形狀要求的H型卸扣產品。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種H型卸扣的鍛造方法，包括以下步驟：

（1）下料，

下料件表面光滑，清除鋸口棱角；

（2）H型卸扣本體制坯、鍛造成型，

將原材料圓鋼放入火焰爐內加熱；將加熱的圓鋼用電液錘將圓鋼鐓粗拔長并打方，兩端分料，錘頭敲擊兩端并整形；

（3）打磨修整

對成型后的鍛件進行打磨修整，去除應力敏感區，并修整到要求尺寸。

所述圓鋼放入火焰爐內加熱，火焰爐內的溫度控制在800-1000℃，保溫2-3小時。

坯件鍛造時不應有夾層、開裂、溝槽。

所述坯件鍛造的開鍛溫度為900-950℃，終鍛溫度為750-800℃。

采用本發明的鍛造方法，帶吊耳H型卸扣鍛件內部組織致密、均勻，能承受較大的載荷和沖擊，具有超高強度、超強韌性。此外，本發明的鍛造方法簡單實用，生產效率高。

附圖說明

圖1是本發明中H型卸扣本體示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對發明的優選的實施方式做進一步的說明。

如圖1所示，為本發明的H型卸扣本體的結構示意圖，其鍛造方法如下：

（1）下料，

下料件表面光滑，清除鋸口棱角；

（2）H型卸扣本體制坯、鍛造成型，

將原材料圓鋼放入火焰爐內加熱；將加熱的圓鋼用電液錘將圓鋼鐓粗拔長并打方，兩端分料，錘頭敲擊兩端并整形；所述圓鋼放入火焰爐內加熱，火焰爐內的溫度控制在800-1000℃，保溫2-3小時；所述坯件鍛造的開鍛溫度為900-950℃，終鍛溫度為750-800℃。坯件鍛造時不應有夾層、開裂、溝槽。

（3）打磨修整

對成型后的鍛件進行打磨修整，去除應力敏感區，并修整到要求尺寸。