[發(fā)明專利]用于鉛蓄電池廢水的除鉛設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410236651.0 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN104003553A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓正昌;邵朱強(qiáng);王志磊;李廣明;馬軍軍;何建龍;劉臻臻;許鵬飛 | 申請(專利權(quán))人: | 南京格洛特環(huán)境工程股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜靜 |
| 地址: | 210048 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 蓄電池 廢水 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉛蓄電池廢水除鉛設(shè)備,主要是針對鉛蓄電池行業(yè)廢水,具體為一種用于鉛蓄電池廢水的除鉛設(shè)備。
背景技術(shù)
鉛蓄電池廢水分為生產(chǎn)廢水和生活污水,生產(chǎn)廢水主要來源于產(chǎn)品在生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的含鉛、含酸廢水,來源于配酸、涂板、化成等工藝或通風(fēng)除塵用水,這些廢水中主要含有鉛粉、熔解鉛、硫酸鉛、硫酸和其他一些有機(jī)添加劑和機(jī)油等;輔助部門如電池實(shí)驗(yàn)室、電池分析室對電池產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)分析室產(chǎn)生的含鉛、含酸廢水;員工工作服清洗水,員工沖涼廢水,以及各生產(chǎn)工序清潔和員工洗手廢水等,污染物主要為COD、SS和鉛等污染物,如不經(jīng)治理會嚴(yán)重影響作業(yè)人員的身體健康,同時對周邊的環(huán)境造成的嚴(yán)重的危害。
目前鉛蓄電池廢水除鉛方法主要有化學(xué)沉淀法、氧化還原法、離子交換法、鐵氧體法等。其中化學(xué)沉淀法較為實(shí)用,它是指向廢水中投加化學(xué)藥劑,使藥劑與重金屬污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成難溶的固體生成物沉淀物,然后進(jìn)行固液分離,從而除去廢水中污染物的一種處理方法。
化學(xué)沉淀法包括氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法和碳酸鹽沉淀法等。目前常用氫氧化物沉淀法去除鉛蓄電池廢水中的重金屬,利用石灰調(diào)節(jié)pH值至堿性,向初級沉淀池內(nèi)投加絮凝劑捕捉重金屬,用斜板沉淀池限制重金屬上升,用快濾池內(nèi)的雙層濾料無煙煤、石英砂過濾沉淀出水,出水調(diào)節(jié)pH值至6-9。
這種方法處理鉛蓄電池廢水,采用投加石灰石操作,操工藝簡單,運(yùn)行費(fèi)用低廉,但工人勞動強(qiáng)度高,設(shè)備操作技術(shù)落后,多采用分體式大型設(shè)備,直接投加石灰,投加量大,產(chǎn)生泥渣量大,沉淀效果較差,沉降要求時間長,相應(yīng)的沉淀池占地面積大,加設(shè)斜管,沉淀效果較好,但由于產(chǎn)生的泥渣量大,斜板易堵塞,設(shè)備修理維護(hù)困難,大量的泥渣清運(yùn)難度大,泥渣重金屬含量較高,形成危廢,難以處置;采用溶解后投加石灰乳,由于投加量較大,造成廢水量增加,增大負(fù)荷。氫氧化物沉淀法除鉛,氫氧化鉛沉淀的最佳pH值為9-9.5,pH值適用范圍較小,難以控制,pH調(diào)解時波動較大,造成出水鉛含量不穩(wěn)定,因此,采用氫氧化物沉淀法除鉛不能確保出水鉛含量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。另外,鉛蓄電池廢水為酸性廢水,采用氫氧化物沉淀法除鉛需要先將廢水加堿調(diào)節(jié)pH至堿性條件才能去除重金屬,出水要求pH為中性,所以還需要加酸調(diào)節(jié)pH值至6-9,這種方法會消耗大量的酸堿,造成廢水中含鹽量增加,會增加后續(xù)廢水回用工藝的運(yùn)行負(fù)荷。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種用于鉛蓄電池廢水的除鉛設(shè)備,操作簡單,處理效率高,占地面積小,集合高效除鉛技術(shù)、沉降技術(shù)、過濾技術(shù)一體化的鉛蓄電池廢水除鉛設(shè)備,解決了目前鉛蓄電池行業(yè)含鉛廢水處理后不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),產(chǎn)生大量危險廢物的問題。
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:用于鉛蓄電池廢水的除鉛設(shè)備,其特征在于,包括:一級反應(yīng)區(qū)、二級反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)、過濾區(qū)和出水區(qū),所述一級反應(yīng)區(qū)側(cè)壁上端設(shè)有進(jìn)水口,一級反應(yīng)區(qū)通過下端的一級反應(yīng)區(qū)出水口與二級反應(yīng)區(qū)相連接,所述二級反應(yīng)區(qū)通過上端的二級反應(yīng)區(qū)出水口與沉淀區(qū)相連接,所述沉淀區(qū)與過濾區(qū)相連接,并通過溢流出水的方式布水,所述過濾區(qū)通過兩側(cè)底部的過濾區(qū)出水管與出水區(qū)兩側(cè)相連接;其中一級反應(yīng)區(qū)還連接除鉛藥劑加藥裝置,二級反應(yīng)區(qū)連接助凝藥劑加藥裝置。
所述一級反應(yīng)區(qū)和二級反應(yīng)區(qū)內(nèi)部均設(shè)有攪拌裝置。
所述沉淀區(qū)分為沉淀緩沖區(qū)和斜管沉淀區(qū),所述沉淀緩沖區(qū)通過側(cè)壁下端的沉淀緩沖區(qū)出水口與斜管沉淀區(qū)相連接。
所述斜管沉淀區(qū)內(nèi)部設(shè)有復(fù)合斜管填料,促進(jìn)除鉛反應(yīng)生成的含鉛沉渣快速沉淀。
所述過濾區(qū)為兩個過濾器并聯(lián),過濾器中部設(shè)有濾料,濾料采用水帽板固定支撐。
所述過濾區(qū)與出水區(qū)連接的側(cè)壁上方設(shè)有反沖洗出水堰,所述反沖洗出水堰一端設(shè)有反沖洗出水口。
所述過濾區(qū)出水管為三通,分別與設(shè)于過濾區(qū)兩側(cè)底部的過濾區(qū)出水口、設(shè)于出水區(qū)兩側(cè)中部的出水區(qū)進(jìn)水口和反沖洗出水堰的進(jìn)水管連接,其中,與過濾區(qū)出水口和反沖洗出水堰的進(jìn)水管連接處還分別設(shè)有過濾區(qū)出水閥和反沖洗閥;所述出水區(qū)進(jìn)水口連接有出水區(qū)進(jìn)水管。所述過濾器關(guān)閉反沖洗時,關(guān)閉反沖洗閥,打開過濾區(qū)出水閥;所述過濾器進(jìn)行反沖洗時,打開反沖洗閥,關(guān)閉過濾區(qū)出水閥。
所述出水區(qū)與過濾區(qū)相對的一側(cè)中部設(shè)有出水口,所述出水口低于出水區(qū)進(jìn)水口,采用溢流出水的布水方式。
進(jìn)一步地,所述除鉛藥劑中含有硫化鈉。
進(jìn)一步地,所述除鉛藥劑為水溶液,硫化鈉占除鉛藥劑總質(zhì)量的1%-60%,優(yōu)選為25-50%。
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