[發明專利]精密液壓伺服閥閥芯的制作方法在審
| 申請號: | 201410236479.9 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN104057247A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 陳顯貴 | 申請(專利權)人: | 太倉美晶機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 劉燕嬌 |
| 地址: | 215400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精密 液壓 伺服 閥閥芯 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種精密閥芯的加工方法,屬于機械精密加工技術領域。
背景技術
目前,在機加工領域中,精密液壓伺服閥閥芯,圓柱度和表面粗糙度對于伺服閥的使用都有影響,精密液壓伺服閥閥芯的微孔的加工精度要求非常高,要求圓度小于0.0005,光潔度小于Ra0.02,目前的加工工藝,加工方法先加工外形,后加工內部結構,無法精確定位,難以保證準確的精度,并且不良品多,廢品率高。
發明內容
發明目的:本發明提供了一種能夠實現精確定位、成品精度高、次品率少的精密液壓伺服閥閥芯的制作方法。
技術方案:本發明公開了一種精密液壓伺服閥閥芯的制作方法,該方法的具體步驟如下:先將工件進行頂尖孔研磨,后采用頂尖孔進行高精密錐孔定位,最后碾磨工件外形。本發明中通過改變加工順序,實現了加工過程的精確定位,保證了加工的精度,保證了工件外圓的圓度和直線度,解決了加工過程定位難的問題。
本發明中還公開了上述方法的具體加工步驟:
(1)根據待加工工件的外形,粗車外形,留余量單邊0.15mm,開槽、鉆孔;
(2)真空熱處理毛坯,使硬度達到HRC50°-55°;
(3)采用偏擺儀校直,使彎曲度小于0.02N/m;
(4)研磨工件兩端的頂針孔口,使頂針孔口的圓度小于0.0005,光潔度小于Ra0.02;
(5)粗磨:通過頂針孔實現加工精確定位,定位后研磨工件的外形;
(6)將工件進行深冷處理:在-65℃-75℃的條件下冷凍處理2-2.5小時;
(7)半精磨:半精磨外形所有尺寸留余量小于0.02mm;
(8)精磨:精磨外形所有尺寸小于精度公差0.05mm;
(9)清洗,檢測,完成制作。
有益效果:
1、本發明所述的精密液壓伺服閥閥芯的制作方法,使精密液壓伺服閥閥芯的精度圓度能夠小于0.0005,光潔度小于Ra0.02,產品的精度大大的提高,也解決了加工微變形的問題,降低了精密液壓伺服閥閥芯的次品率,而且矯直簡單快捷,提高了生產效率。
2、本發明所述精密液壓伺服閥閥芯的加工方法,通過改變加工順序,使精密液壓伺服閥閥芯的加工更快捷,更精確,提高了成品率。
附圖說明
圖1是本發明中工件加工的定位示意圖。
圖2是本發明中需加工工件的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,進一步闡明本發明,應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍,在閱讀了本發明之后,本領域技術人員對本發明的各種等同形式的修改均落于本申請權利要求所限定的范圍。
實施例
本實施例公開了一種精密液壓伺服閥閥芯的制作方法,該方法的具體步驟如下:
(1)根據待加工工件的外形,粗車外形,留余量單邊0.15mm,開槽、鉆孔;
(2)真空熱處理毛坯,使硬度達到HRC50°-55°;
(3)采用偏擺儀校直,使彎曲度小于0.02N/m;
(4)研磨工件兩端的頂針孔口,使頂針孔口的圓度小于0.0005,光潔度小于Ra0.02;
(5)粗磨:通過頂針孔實現加工精確定位,定位后研磨工件的外形;
(6)將工件進行深冷處理:在-65℃-75℃的條件下冷凍處理2-2.5小時;
(7)半精磨:半精磨外形所有尺寸留余量小于0.02mm;
(8)精磨:精磨外形所有尺寸小于精度公差0.05mm;
(9)清洗,檢測,完成制作。
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