[發明專利]多功能船底用密封膠及其生產方法

無效

• 申請號: 201410235044.2
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN104017530A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 陳慧;陳惠娟;李光鵬;邵寶有
• 申請（專利權）人: 浙江固特熱熔膠有限公司
• 主分類號: C09J163/02
• 分類號: C09J163/02;C09J193/04;C09J109/06;C09J115/02;C09J11/04;C09K3/10
• 代理公司: 寧波市鄞州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 朱新學

技術領域

本發明涉及一種密封膠，尤其是一種具有很好粘結力的多功能船底用密封膠及其生產方法。

背景技術

密封膠是一種具有一定粘性的密封材料，具有防泄漏、防水、防震動及隔音、隔熱等作用。現有的船底用密封膠韌性較差，結構不穩定，容易滋生微生物，且撞擊后容易發生脫落，影響密封膠的使用。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種韌性好，結構穩定的多功能船底用密封膠及其生產方法。

為了達到上述目的，本發明所設計的一種多功能船底用密封膠，它包括高壓環烷基橡膠油12～25份，溶聚丁苯(S-SBR)15～30份，雙酚A環氧樹脂20～35份，溴化聚丁二烯(PB)膠液5～15份，氫化松香樹脂18～35份，二氧化硅5～8份，抗氧化劑0.2份，以上份數為重量份數。

上述方案中，所述的高壓環烷基橡膠油清亮透明，密度為0.901g/cm³。

上述方案中，所述的S-SBR苯乙烯含量23.5％-26.5％，門尼粘度41-49pa.s，嵌段苯乙烯含量≤4％。

上述方案中，所選雙酚A環氧樹脂固體含量：60％，粘度：1.17Pa.s，外觀透明淡黃色液體。

上述方案中，所述的氫化松香樹脂軟化點＞95℃，酸值＜1，色號＜1，熔融黏度為1200-1500mPa.s。

上述方案中，所述的溴化PB膠液為液態，淺黃色，溴含量為10％，采用分子量為7000的高順式聚丁二烯低溫溴化改性而來。

生產方法：第一步，在反應釜中加入高壓環烷基橡膠油、S-SBR苯乙烯和抗氧化劑，加熱到160℃，啟動攪拌，通入氮氣置換釜內氣體；第二步，待S-SBR苯乙烯溶解完全后再加入雙酚A環氧樹脂，待溫度恒定后再加入氫化松香樹脂，攪拌5min后加入溴化PB膠液和二氧化硅；第三步，將反應釜內進行真空處理，使其保持在-0.02mPa至-0.05mPa；第四步，攪拌18-24min后對反應釜內進行降溫處理；第五步，待溫度降到120℃后出料。

本發明所得到的多功能船底用密封膠及其生產方法，具有以下優點：

第一點，本發明采用S-SBR苯乙烯為基礎膠，使所得密封膠具有很好的韌性，使用中不會因船體的撞擊而脫附，且無規結構使音波不能更好的傳播，提高了隔音效果；

第二點，雙酚A環氧樹脂與溴化PB膠液的結合過程中，由于溴化PB膠液成液態，因此二者的混合更加均勻，避免了傳統使用苯乙烯類阻燃劑不易相容的難題，從而更能提高膠體的性能，而溴化物本身有殺菌效果，防止了船底密封因微生物的生長帶來的隱患；

第三點，二氧化硅代替炭黑填充，使結構更加穩定；

第四點，雙酚A環氧樹脂特殊結構賦予其特殊的性能：環氧基和羥基賦予樹脂反應性，使樹脂固化物具有很強的內聚力和粘接力；醚鍵和羥基是極性基團，有助于提高浸潤性和粘附力；醚鍵和C-C鍵使大分子具有柔順性；苯環賦予聚合物以耐熱性和剛性；異丙基也賦與大分子一定的剛性；-C-O-鍵的鍵能高，從而提高了耐堿性。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明作進一步的描述。

實施例1：多功能船底用密封膠的配制

原料：

(1)制備方法：

將部分高壓環烷基橡膠油先加到反應釜，按重量比加入S-SBR，再加入抗氧劑，加熱到160℃，并啟動攪拌，通入氮氣置換釜內氣體；待S-SBR溶解完全再按比例加入雙酚A環氧樹脂，帶溫度恒定后再加入氫化松香樹脂，攪拌5min鐘后加入溴化PB和二氧化硅；將釜進行真空處理使其保持在-0.02mPa；攪拌20min左右對釜進行降溫處理；待溫度降到120℃后出料。

(2)產品性能參數：

外觀：白色固體膠

不揮發物：100％

純潔度：加熱至160℃,80目篩網全通過

熔融溫度：160℃±5℃

粘度：10000cps(180℃)

(3)性能測試：

a、耐咸水性測試：

測試方法：將木板或鋼材用膠體粘接沒于5％氯化鈉含量的水中480小時，粘結效果無衰減。

b、阻燃性測試：

測試方法：將涂有膠體的塑料條與等長不涂膠體的塑料條同時引燃，發現不涂膠體的塑料條燃盡速度更快。

c、抗菌性測試：