[發明專利]扣縫制罐機

有效

• 申請號: 201410234883.2
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN104028670A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 楊世文;劉博陽;王瑜;王全軍
• 申請（專利權）人: 杭州邁可思法電氣工程有限公司
• 主分類號: B21D51/18
• 分類號: B21D51/18;B21D37/10
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本發明涉及制罐機械領域，特別涉及一種扣縫制罐機。

背景技術

扣接縫制罐機是印鐵制罐機的一種，是專門制造各種禮品包裝盒、罐的重點設備。如酒類包裝盒、餅干、月餅、糖果、巧克力的包裝盒，茶葉、干果等的包裝物。在禮品級包裝市場替代紙包裝和塑料包裝且具備功能強、檔次高、易回收、節能環保的優勢產品。也是國內市場上正在興起的包裝產品。

現有的制罐機通常采用沖壓的方法制作成型，沖壓制罐工藝步驟復雜，難度較大，制罐效率不高，成品率低，且對模具的要求較高。由此有必要樣子一種新型的制罐裝置或者制罐工藝。

發明內容

本發明針對現有技術工藝步驟復雜，制罐效率低的缺點，提供了一種新型扣縫制罐機。

為實現上述目的，本發明可采取下述技術方案：

扣縫制罐機，包括分張取板裝置、輥軋卷邊裝置、鋼板遞送裝置以及模具，其中，分張取板裝置將單張鋼板送入輥軋卷邊裝置；輥軋卷邊裝置將鋼板送入鋼板遞送裝置；鋼板遞送裝置上設置有推板裝置，鋼板遞送裝置上的鋼板在推板裝置的推動下，進入模具；模具包括內模芯以及可開合的外模殼，外模殼內部為中空結構，外模殼合攏后，包裹于內模芯外側，外模殼的內側面具有與成型后的罐體相匹配的形狀，進入模具的鋼板在內模芯以及外模殼的作用下成型。

于本發明的實施例中，輥軋卷邊裝置包括多個軋輥對，軋輥對由并列設置的2個軋輥組成，軋輥對的兩端分別設置有預彎曲裝置，預彎曲裝置包括陽凸以及陰凹，陽凸為圍繞軋輥沿著軋輥的徑向方向凸出的凸緣，陰凹為圍繞軋輥沿著軋輥的徑向方向凹入的凹槽，陽凸與陰凹相互配合，鋼板經過輥軋卷邊裝置后，預彎曲裝置將鋼板長度方向兩側的側邊分別朝向鋼板一側彎曲。

于本發明的實施例中，沿著鋼板遞送裝置的長度方向均勻間隔地設置有多個推板裝置，推板裝置由鏡像對稱地設置于鋼板遞送裝置的長度方向的推板爪組成。

于本發明的實施例中，所述推板爪一端通過設置于鋼板遞送裝置上的轉軸與鋼板遞送裝置活動連接，推板爪的另一端朝向送鋼板遞送裝置的前進方向，推板爪上朝向鋼板的前進方向設置有凸起的卡扣。

于本發明的實施例中，還包括切角裝置，切角裝置分別位于鋼板四角位置，切角裝置用于將鋼板的四角切除。

于本發明的實施例中，還包括折扣裝置，折扣裝置包括第一凸輪組以及第二凸輪組，第一凸輪組包括對稱地設置于鋼板遞送裝置的長度方向兩側的第一凸輪，第二凸輪組包括對稱地設置于鋼板遞送裝置的長度方向兩側的第二凸輪；第一凸輪由鋼板一側側面抵靠鋼板；當第一凸輪抵靠鋼板一側時，第二凸輪抵靠鋼板另一側側面，并將鋼板長度方向一端的側邊朝向第一凸輪方向彎折形成折邊。

于本發明的實施例中，鋼板長度方向兩端的側邊分別朝向鋼板的不同側面彎折。

于本發明的實施例中，鋼板長度方向兩端的側邊彎折后與鋼板之間的夾角為60-80°。

于本發明的實施例中，還包括復折裝置，復折裝置包括對稱地設置于鋼板遞送裝置的長度方向兩側的復折凸輪，復折凸輪抵靠鋼板的一側側面，復折凸輪的邊緣抵靠于鋼板靠近折邊處，復折凸輪按壓抵靠處的鋼板令抵靠處的鋼板朝向折邊的彎折方向凹入。

一種扣縫制罐機，包括分張取板裝置、輥軋卷邊裝置、鋼板遞送裝置、切角裝置、折邊裝置、復折裝置以及模具；其中，

所述分張取板裝置將鋼板單張地遞送至輥軋卷邊裝置；

所述輥軋卷邊裝置在將鋼板遞送至鋼板遞送裝置的同時將鋼板沿長度方向兩側的側邊翻卷形成分別朝向鋼板不同側面的卷邊；

所述鋼板遞送裝置沿著垂直于鋼板長度方向的軌跡推送鋼板并令鋼板依次經過切角裝置、折邊裝置、復折裝置以及模具；

所述切角裝置用于將鋼板的四個頂角切除；

所述折邊裝置將切除了頂角后的鋼板的沿長度方向兩端的側邊分別朝向鋼板不同側面彎折形成折邊；

所述復折裝置在鋼板沿折邊處壓制一凹槽，所述凹槽的槽底朝向折邊的彎折方向；

模具包括內膜芯以及可開合的外模殼，外模殼合攏后包裹于內膜芯外側將進入外模殼與內膜芯之間的鋼板擠壓成型。