[發(fā)明專利]一種防電磁干擾及線間干擾的車用電動助力轉(zhuǎn)向控制器組件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410234213.0 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN104044633A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姜世寬;孫寶琳;何寬 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶龍潤汽車轉(zhuǎn)向器有限公司 |
| 主分類號: | B62D5/04 | 分類號: | B62D5/04;H05K5/02 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 402760 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電磁 干擾 用電 助力 轉(zhuǎn)向 控制器 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電動助力轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車用電動助力轉(zhuǎn)向控制器組件,屬于機(jī)械安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
控制器是電動助力轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)中必不可少的組成部分,由線路板、底板、護(hù)罩和插接件組成。護(hù)罩和底板共同圍成一個控制器殼體,線路板安裝在底板上,并位于控制器殼體內(nèi)。插接件安裝在在護(hù)罩側(cè)壁上,插接件均立置,整個控制器殼體為標(biāo)準(zhǔn)的方形殼體。
該結(jié)構(gòu)存在的主要問題是:由于插接件的尺寸大小不一,電機(jī)電源插接件的尺寸比傳感器信號插接件、車身電源插接和車身信號插接件都高,而護(hù)罩為了能滿足電機(jī)電源插接件的安裝要求,也要相應(yīng)地增加高度與該插接件匹配,從而使整個控制器顯得龐大,給安裝布置帶來很多麻煩,尤其是在空間受限的情況下,根本無法安裝。同時,各插接件單獨(dú)設(shè)置,主機(jī)廠在進(jìn)行總成裝配時,常會產(chǎn)生線間干擾,影響了裝配效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn),擬提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小的車用電動助力轉(zhuǎn)向控制器組件,既能防止電磁干擾,又能防止總成裝配時的線間干擾。
為此,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種防電磁干擾及線間干擾的車用電動助力轉(zhuǎn)向控制器組件,包括線路板、底板、護(hù)罩和安裝支架,所述護(hù)罩罩在底板的上方與底板共同圍成一個控制器殼體,所述線路板安裝在底板上,并位于控制器殼體內(nèi),所述安裝支架位于控制器殼體的底部,在護(hù)罩側(cè)壁上裝有電機(jī)電源插接件、傳感器信號插接件、車身電源插接件和車身信號插接件,其特征在于:
所述電機(jī)電源插接件和傳感器信號插接件一體注塑成型,安裝在護(hù)罩的前側(cè)壁上;車身電源插接件和車身信號插接件一體注塑成型,安裝在護(hù)罩的后側(cè)壁上,且每個一體注塑成型的插接件周向均設(shè)置有防塵擋裙;所述電機(jī)電源插接件橫置,傳感器信號插接件、車身電源插接件和車身信號插接件立置;以所述控制器殼體的左右中分線為界,電機(jī)電源插接件和車身電源插接件位于左側(cè),而傳感器信號插接件和車身信號插接件位于右側(cè);所述護(hù)罩從中部到前部的高度逐漸降低,從中部到后部的高度保持不變;
在所述底板的左側(cè)設(shè)置有兩個前后間隔布置的控制器安裝支耳,在底板的右側(cè)居中位置處設(shè)置有一個控制器安裝支耳,所述安裝支架由水平板、位于水平板中部并與水平板垂直相連的豎直板構(gòu)成,控制器安裝支耳與安裝支架的水平板通過螺栓螺母組件鎖緊在一起。
所述護(hù)罩頂部的中后部沖有向下凹陷的矩形環(huán)狀的加強(qiáng)筋。在護(hù)罩的平直部分沖壓加強(qiáng)筋,既提高了整個殼體的強(qiáng)度,又降低了模具復(fù)雜度。
本發(fā)明的有益效果:
(1)每兩個插接件一體注塑成型,在前、后側(cè)壁上分開布置,優(yōu)化了四個插接件的布置,簡化了模具數(shù)量,降低了裝配復(fù)雜度,節(jié)約了制造成本,結(jié)構(gòu)緊湊,并避免了各插接件的線間干擾;
(2)將高度最大的電機(jī)電源插接件橫置,而將高度一般的傳感器信號插接件、車身電源插接件和車身信號插接件繼續(xù)采用現(xiàn)有的立置方式,同時將護(hù)罩靠近電機(jī)電源插接件的一端高度降低,以便騰出護(hù)罩前頂部的空間,便于整個總成的合理布置,避免產(chǎn)生干涉;
(3)安裝支架與助力轉(zhuǎn)向控制器通過三個安裝點緊固在一起,利用了三角形的穩(wěn)定性,進(jìn)一步提高了兩者安裝的可靠性;
(4)以控制器殼體的左右中分線為界,兩個電源插接件(為強(qiáng)電)同側(cè)布置,兩個信號插接件(為弱電)同側(cè)布置,強(qiáng)、弱電分別呈一字線排列,方便總成布置,相應(yīng)地,在線路板上將強(qiáng)、弱電分開,避免電磁干擾,提高產(chǎn)品的可靠性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中電動助力轉(zhuǎn)向控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的俯視圖。
圖4是圖1的仰視圖。
圖5是圖1的立體圖。
圖6是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
結(jié)合圖1——圖5所示的車用電動助力轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)的控制器,由線路板1、底板2、護(hù)罩3、電機(jī)電源插接件4、傳感器信號插接件5、車身電源插接件6和車身信號插接件7組成。
底板2為平板,護(hù)罩3與底板2的尺寸匹配,護(hù)罩3罩在底板2的上方與底板2共同圍成一個控制器殼體。線路板1固定安裝在底板2上,并位于控制器殼體內(nèi)。在護(hù)罩3側(cè)壁上裝有電機(jī)電源插接件4、傳感器信號插接件5、車身電源插接件6和車身信號插接件7。
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