[發明專利]多功能多棱磨球

有效

• 申請號: 201410233939.2
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN105268518B
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 謝兆宗
• 申請（專利權）人: 河北首鼎金屬材料股份有限公司
• 主分類號: B02C17/20
• 分類號: B02C17/20
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 郭棟梁

本發明涉及一種多功能多棱磨球，其特征在于，包括：由鑄鐵或鋼制成的棱柱體、定位在棱柱體的頂面上的頂部端部、以及定位在棱柱體的底面上的底部端部，所述棱柱體的側面的個數等于或大于5，所述棱柱體的長度L與所述棱柱體底面外接圓的直徑D之比在10～100的范圍內，以便增加多功能多棱磨球與被研磨物體之間產生面接觸的可能性。

技術領域

本發明涉及一種在磨礦機中使用的多功能多棱磨球。

背景技術

在選礦業中，通常借助于磨礦介質和礦石本身的沖擊和磨剝作用，使礦石的粒度逐漸變小，直至研磨成粉末。這樣做的目的是使組成礦石的有用礦物與脈石礦物達到最大限度的解離，以提供粒度上符合下一選礦工序要求的物料。磨礦介質的形狀、尺寸、材質會直接影響磨礦效率、金屬回收率及金屬材料的損耗量。因此，關于磨礦介質的形狀、尺寸、材質的研究一直是本領域的研究重點。

在研磨過程中，研磨體與被研磨物體的接觸方式決定研磨的精細程度。如本領域中已知的那樣，在研磨體與被研磨物體進行點接觸時，結果是被研磨物體受到粗磨，形成較大的顆粒；在研磨體與被研磨物體進行線接觸時，結果是被研磨物體受到中磨，形成中等大小的顆粒；在研磨體與被研磨物體進行面接觸時，結果是被研磨物體受到細磨，形成較小乃至粉狀的顆粒。

目前在磨礦機中使用的磨礦介質又稱作磨球，其一般為圓球形、圓柱形、圓臺形等，對于圓球形磨球而言，在磨礦機中其以點接觸的方式對礦石進行研磨，粗磨效率很高，但不利于細磨，因此往往造成研磨后的礦石顆粒過粗而導致金屬流失，使得金屬材料損耗量變大，降低磨礦效率。對于圓柱形及圓臺形磨球，雖然它們包含了點、線、面的接觸方式，但點接觸和線接觸的量遠大于面接觸，適于粗磨、中磨，但不適于細磨。

為解決上述問題，發明專利ZL200620120216.2公開了一種磨礦介質，其包括位于中段的圓柱部、自圓柱部向兩端延伸的圓弧部及位于兩端的端面部，該圓柱部呈圓柱體形，直徑為D，端面部為一平面并呈圓形，圓形直徑為d，且D>d，圓弧部是從圓柱部向端面部形成圓弧形過渡。

上述磨礦介質在一定程度上解決了圓球形、圓柱形和圓臺形磨礦介質所存在的問題。但是當其圓弧過渡處相接觸時為點接觸，當圓柱面相接觸時為線接觸，只有當兩端面相接觸時為面接觸。因此，上述發明專利的磨礦介質在磨礦過程中以點接觸和線接觸為主，其磨礦效率有待進一步提高。

發明內容

為了在保持對于被研磨物體進行粗磨和中磨的基礎上使得磨球對被研磨物體進行細磨的效率更高，本發明提供了一種多功能多棱磨球，其包括：由鑄鐵或鋼制成的棱柱體、定位在棱柱體的頂面上的由鑄鐵或鋼制成的頂部端部、以及定位在棱柱體的底面上的由鑄鐵或鋼制成的底部端部，所述棱柱體的側面的個數等于或大于5，所述棱柱體的長度L與所述棱柱體底面外接圓的直徑D之比在10～100的范圍內，以便增加磨球與被研磨物體之間產生面接觸的可能性。

優選地，所述棱柱體是正棱柱體，所述棱柱體的頂面和底面平行，所述棱柱體的所有側面都垂直于所述棱柱體的底面或頂面，所述棱柱體的任意一對相鄰側面形成的夾角相同，所述棱柱體的任意兩個側面的寬度相同。

可選地，所述棱柱體的頂面和底面不平行，所述棱柱體的至少一個側面不垂直于所述棱柱體的底面或頂面，所述棱柱體的至少一對相鄰側面形成的夾角與其它對相鄰側面形成的夾角不同，所述棱柱體的至少一個側面的寬度與其它側面的寬度不同。

優選地，所述棱柱體的側面數量是5個或5個以上。

可選地，所述棱柱體的側面數量是6個、7個、8個、9個、10個、11個、或12個。

優選地，所述頂部端部是錐臺形的，其底面的形狀和面積與棱柱體頂面相同并且與棱柱體頂面完全重合，所述頂部端部的頂面與底面平行，所述頂部端部的側面是平面。

可選地，所述頂部端部是錐形的，其底面的形狀和面積與棱柱體頂面相同并且與棱柱體頂面完全重合，所述頂部端部的側面是平面。