[發(fā)明專利]一種焦化廢水的深度處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410233911.9
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN104030523A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉紅茹;韓衛(wèi)榮;關(guān)勇;岳學(xué)軍
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊德正環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

1.一種焦化廢水的深度處理方法，其特征在于深度處理方法的具體工序為：

A、焦粉制備

料倉（13）內(nèi)的焦粉被連續(xù)送至雷磨粉碎機（4）中粉碎為細焦粉；細焦粉被循環(huán)氮氣輸送至粉焦旋風(fēng)分離倉（3），并沉降在粉焦旋風(fēng)分離倉（3）底部；

B、焦粉吸附

A²/O生化廢水通過管道進入粉焦旋風(fēng)分離倉（3）的底部，并與粉焦旋風(fēng)分離倉（3）底部的細焦粉進行混合、吸附，形成吸附漿液；吸附漿液由粉焦旋風(fēng)分離倉（3）的下部出料口排出；

C、生化降解

吸附漿液首先進入氣液分離槽（5）除去漿液中夾雜的氮氣、然后被送入生化反應(yīng)器（6），完成對吸附漿液中有機污染物的生化降解；降解后的生化漿液通過生化反應(yīng)器（6）底部的出料口排出；

D、固液分離

生化漿液通過管道被送入沉降濃縮器（7）進行沉降，分離得沉降稠漿和沉降清液；所述沉降稠漿自沉降濃縮器（7）下部的出料口排出、通過管道進入離心機（12）進行離心分離；所述沉降清液自沉降濃縮器（7）上部的溢流口流出、進入砂石過濾器（9）進行過濾凈化，完成凈化的過濾清液自砂石過濾器（9）下部的出料口排出；

E、臭氧消毒

過濾清液被送入盛裝有小粒焦粉的固定氧化反應(yīng)器（10）中，利用臭氧對過濾清液進行除菌消毒，所得消毒清液直接排入循環(huán)冷卻水管道（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水的深度處理方法，其特征在于：工序A中，所述焦粉是來自濕法煉焦工段的干焦粉和/或來自焦場的含水量小于5%的粉焦；所述經(jīng)過粉碎的細焦粉的粒度為10微米~100微米。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦化廢水的深度處理方法，其特征在于：所述工序A中，細焦粉被循環(huán)氮氣送入粉焦旋風(fēng)分離倉（3）中，大部分細焦粉沉降到倉底，小部分細焦粉被氮氣流夾帶形成含塵氮氣、從粉焦旋風(fēng)分離倉（3）頂部的氣體排出口排出；排出后的含塵氮氣通過管道分為兩部分，一部分含塵氮氣被重新送回雷磨粉碎機（4）中循環(huán)使用，另一部分含塵氮氣被送入文丘里洗滌器（2）與A²/O生化廢水混合形成含塵廢水，含塵廢水由文丘里洗滌器（2）底部的出料口排入氣液分離槽（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水的深度處理方法，其特征在于：所述工序B中，來自A²/O生化處理系統(tǒng)出水口（1）的A²/O生化廢水經(jīng)過泵加壓后分為兩個分路，第一分路的A²/O生化廢水直接進入粉焦旋風(fēng)分離倉（3），第二分路的A²/O生化廢水先進入文丘里洗滌器（2）與含塵氮氣混合、再被送入氣液分離槽（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水的深度處理方法，其特征在于：所述工序C中，氣液分離槽（5）中分離出的氮氣自氣液分離槽（5）頂部的出氣口排出，重新進入雷磨粉碎機（4）用于輸送細焦粉；所述生化反應(yīng)器（6）為多級串聯(lián)的焦粉漿床生化反應(yīng)器，且每一級的焦粉漿床生化反應(yīng)器的底部均設(shè)置有空氣曝氣頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水的深度處理方法，其特征在于：所述工序D中，沉降稠漿經(jīng)離心分離后得到的濾餅直接用于配煤煉焦；所述沉降濃縮器（7）與砂石過濾器（9）之間還設(shè)置有用于暫存沉降清液的沉降清液槽（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水的深度處理方法，其特征在于：所述工序E中，臭氧發(fā)生器（11）產(chǎn)生的臭氧由固定氧化反應(yīng)器（10）底部的臭氧入口進入。