[發(fā)明專利]液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣方法及其系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410233652.X
• 申請(qǐng)日: 2014-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN104031688A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章衛(wèi)星;梁永煌;游偉;張宗飛;徐建民;夏吳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國五環(huán)工程有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/72
• 分類號(hào): C10J3/72
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔

1.一種液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣方法，其特征在于，加壓氣化爐生成的高溫高壓熔渣進(jìn)入氣化爐底部進(jìn)行水浴激冷后，進(jìn)入破渣機(jī)破碎，破碎后的高壓熔渣隨水流進(jìn)入減壓管，渣水混合物在通過減壓管泄壓時(shí)，產(chǎn)生的含高壓氣體和少量細(xì)渣水的混合物經(jīng)節(jié)流裝置進(jìn)一步減壓后送入排氣罐進(jìn)行洗滌和氣液分離，泄壓后的渣水混合物經(jīng)膨脹節(jié)進(jìn)入渣收集罐，最后排入撈渣機(jī)；所述排氣罐內(nèi)頂部的排放氣送往火炬，底部的渣水送入渣收集罐。

2.如權(quán)利要求1所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣方法，其特征在于，所述泄壓后的渣水混合物經(jīng)膨脹節(jié)先送入水力旋流器進(jìn)行旋流分離后再送入渣收集罐，所述水力旋流器頂部溢流出的溢流液也送入渣收集罐。

3.如權(quán)利要求2所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣方法，其特征在于，沖洗水經(jīng)加壓后分別送入水力旋流器的底部出口和渣收集罐的底部出口用于沖渣和排渣。

4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣方法，其特征在于，所述減壓管包括套裝的內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管的內(nèi)壁裝有螺旋管板，沿螺旋管板的垂直中心線開有1個(gè)流通孔；所述內(nèi)、外管上開有多個(gè)減壓孔，所述外管上的減壓孔經(jīng)管道和節(jié)流裝置與排氣罐連接；所述渣水混合物在減壓管的內(nèi)管沿螺旋管板及其中心的流通孔螺旋下行的同時(shí)迅速泄壓減壓，泄壓時(shí)產(chǎn)生的含高壓氣體和少量細(xì)渣水混合物先通過內(nèi)管上的減壓孔及外管上的減壓孔減壓后，再經(jīng)管道及節(jié)流裝置被進(jìn)一步減壓后送入排氣罐，泄壓后的渣水混合物進(jìn)入膨脹節(jié)。

5.一種液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣系統(tǒng)，包括加壓氣化爐，其特征在于，所述加壓氣化爐依次與破渣機(jī)、減壓管、膨脹節(jié)、渣收集罐與撈渣機(jī)連接，所述減壓管還經(jīng)節(jié)流裝置與排氣罐連接，所述排氣罐的底部出口與渣收集罐連接。

6.如權(quán)利要求5所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹節(jié)與水力旋流器連接，所述水力旋流器的頂部和底部出口均與渣收集罐連接。

7.如權(quán)利要求5所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述水力旋流器的底部出口和渣收集罐的底部出口均設(shè)沖洗管，所述沖洗管經(jīng)管道與灰水泵連接。

8.如權(quán)利要求5所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述渣收集罐底部的沖洗管的向下傾角為15～60度。

9.如權(quán)利要求5-8任一項(xiàng)所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述減壓管包括套裝的內(nèi)管和外管，所述內(nèi)、外管上開有多個(gè)減壓孔，所述外管上的減壓孔經(jīng)管道與節(jié)流裝置連接。

10.如權(quán)利要求9所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)管的內(nèi)壁裝有螺旋管板，沿螺旋管板的垂直中心線開有1個(gè)流通孔。

11.如權(quán)利要求9所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述外管沿軸向均勻開有三排減壓孔，每排有三個(gè)減壓孔，沿外管徑向呈正三角形均布。

12.如權(quán)利要求9所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)管沿軸向均勻開有5-15排減壓孔，每排有6個(gè)減壓孔，沿外管徑向呈正六邊形均布。

13.如權(quán)利要求9所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述外管上的減壓孔的孔徑為10～150mm；所述內(nèi)管上的減壓孔的孔徑為10～100mm，且內(nèi)管減壓孔的孔徑小于外管減壓孔的孔徑。

14.如權(quán)利要求10所述的液態(tài)排渣加壓氣化爐連續(xù)泄壓排渣系統(tǒng)，其特征在于，所述流通孔的孔徑為50～200mm，內(nèi)管與外管間的間隙控制在50～150mm。