[發(fā)明專利]一種帶加強肋的建筑模殼施工工法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410233318.4
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN103967278A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 律殿津
• 申請（專利權(quán)）人: 中啟膠建集團有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于模殼施工工法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶加強肋的新型第三代一次性建筑模殼施工工法。

背景技術(shù)

隨著國內(nèi)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，大跨度和大荷載、大空間的多層和高層超高層建筑越來越被廣泛應(yīng)用，隨著建筑高度跨度越來越大，傳統(tǒng)主次梁結(jié)構(gòu)梁高越來越大，鋼筋、混凝土、模板使用量越來越大，空間浪費越來越多。

隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)澆鋼筋密肋梁板結(jié)構(gòu)體的出現(xiàn)有效的緩解了這些問題。此結(jié)構(gòu)體在工程中的應(yīng)用，符合節(jié)能環(huán)保的理念，且具有優(yōu)越的性價比：在使用高度不變的情況下，可以降低層高400mm～800mm，密肋梁結(jié)構(gòu)能夠均衡受力，使得建筑空間可以靈活分割；樓板不易產(chǎn)生裂縫，不易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象；自重減少可以使基礎(chǔ)造價節(jié)約 20～30%，可以節(jié)約用鋼量 30～40%，節(jié)約混凝土用量10%，樓蓋模板面積減少40%以上，如果采用只鋪肋梁的方式，模板可降低70%以上，提高了模板周轉(zhuǎn)率，大幅降低材料成本，施工工期減少20%以上。

帶加強肋的新型第三代一次性建筑模殼相比第二代模殼重量減輕，采用了半機械化流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高，供貨及時，運輸方便，可根據(jù)現(xiàn)場臨時需要，做出尺寸調(diào)整，滿足實際施工需要，但如何更好地使用該帶加強肋的新型第三代一次性建筑模殼進行模殼施工，目前尚沒有一個令人滿意的方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種帶加強肋的建筑模殼施工工法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種帶加強肋的建筑模殼施工工法，按以下順序進行：施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場組裝→測量放線→主梁模板及鋼筋安裝→交接工作面→模殼安裝→水電預(yù)埋→肋梁及板面鋼筋安裝→模殼成品保護和澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護→拆梁底模；其中，現(xiàn)場組裝時，上蓋先用通長的兩根間距20cm的15cm同材料板材粘貼加固，再用兩排間距5cm的2.5cm釘加固，加強肋長度要大于上蓋3cm，留作上蓋加固板和側(cè)板加強肋之間連接，側(cè)板同材料板材延邊粘貼加固上下及一個側(cè)邊，再用用間距3cm的2.5cm釘加固，側(cè)板加強肋與上蓋加強肋的接觸點打直釘加固；測量放線，用于放出邊線和肋梁中軸線；在模殼安裝時，先鋪設(shè)大梁法蘭，大梁法蘭之間用白膠：高分子固化粘結(jié)劑按比例為4:1調(diào)制好的粘結(jié)劑粘結(jié)，然后鋪設(shè)肋梁法蘭，肋梁法蘭連接處接縫用加固板粘貼填縫，然后放置模殼，用高分子粘結(jié)劑進行粘貼填縫處理，按1‰～2‰進行雙向起拱，然后吊運到板面上進行模殼的加固與嵌縫；在澆筑混凝土施工時，振搗混凝土的振動棒直徑為3.5cm，并采用分層均勻澆注方式進行，澆注后塑料薄膜覆蓋，并澆水養(yǎng)護，分層均勻澆注可以采用以下兩種方式中的一種：

第一種：混凝土先澆注大梁和肋梁，混凝土初凝前沿模殼周邊澆注，使混凝土自然流淌，人工攤平；

第二種：在模殼上方鋪一整張竹膠板，混凝土澆注到竹膠板上，人工將板上的混凝土攤到竹膠板周圍1.5米范圍內(nèi)區(qū)域，直到該區(qū)域混凝土達到板厚要求，依次類推。

其中，施工過程中遇到模殼損壞時，采用以下處理辦法進行處理：沿模殼周邊肋梁中間，將鋪設(shè)于模殼上方的鋼筋剪掉，然后將破損模殼及漏進去的混凝土清理干凈，再將新模殼小心放入到原破損模殼的位置上，然后根據(jù)鋼筋連接規(guī)范，重新綁扎或焊接同規(guī)格鋼筋，收完畢后，最后再澆注好混凝土。

其中，水電預(yù)埋時，水電的線管、暗盒等都安裝在肋梁內(nèi)，并與肋梁鋼筋綁扎固定，暗盒安裝時用切割機在一次性模殼的挑邊上開口；包括消防管、雨水管的樓板套管及配電管井預(yù)埋在梁、柱邊的樓板實心調(diào)整區(qū)內(nèi)，在肋梁、板面鋼筋安裝后，應(yīng)在肋梁內(nèi)穿引水電線管與預(yù)埋好的暗盒連接，并用鐵絲將線管固定在肋梁鋼筋上。

本發(fā)明帶加強肋的新型第三代一次性建筑模殼施工技術(shù)，有效減少了模殼破損率，法蘭、上蓋、側(cè)蓋加固板不僅使模殼更加堅固，而且1.5cm-2cm厚的加固板使鋼筋離開模殼達到保護層厚度，施工過程可不使用墊塊，側(cè)板加固板又能很好的固定梁鋼筋，使鋼筋不發(fā)生位移，大大提高了工作效率，節(jié)省了材料，用高分子粘貼劑填縫，既保證了施工質(zhì)量，又提升了觀感效果，省去了后續(xù)維修費用，模板不沾漿，周轉(zhuǎn)次數(shù)達到30次以上。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。

以下，對本發(fā)明進行詳細說明如下：

1.1工藝流程

本發(fā)明的施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場組裝→測量放線→主梁模板、鋼筋安裝→交接工作面→模殼安裝→水電預(yù)埋→肋梁、板面鋼筋安裝→模殼成品保護和澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護→拆梁底模。

1.2 操作要點