[發(fā)明專利]一種中頻爐用膠泥的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410233044.9
• 申請(qǐng)日: 2014-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104030703A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佘建鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)興北辰耐火阻燃材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

1.一種中頻爐用膠泥的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

A、將由致密棕剛玉、致密棕剛玉細(xì)粉、結(jié)合劑、超微粉、添加劑和防爆劑組成的原料均勻混合；

B、將混合好的原料加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后加入添加劑攪拌均勻，使用的時(shí)候加入一定比例的水?dāng)嚢杈鶆蛟谥蓄l爐線圈中間放入所需直徑的管子或模具，將所攪拌均勻成型的膠泥要抹在線圈周圍；

C、施工后,應(yīng)自然干燥4小時(shí)，以便完成水化反應(yīng)過(guò)程，局部整修時(shí)，自然干燥1小時(shí)，以利水分充分揮發(fā)，保證中頻爐線圈匝間及整體絕緣性，并使其具備相應(yīng)的強(qiáng)度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐用膠泥的制備方法，其特征在于：膠泥中致密棕剛玉、致密棕剛玉細(xì)粉、結(jié)合劑、超微粉、添加劑和防爆劑各組分的質(zhì)量百分比分別為70％、10％、8％、2％、2％、3％、5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐用膠泥的制備方法，其特征在于：膠泥中致密棕剛玉、致密棕剛玉細(xì)粉、結(jié)合劑、超微粉、添加劑和防爆劑各組分的質(zhì)量百分比分別為73.4％、20％、5％、0.5％、0.5％、0.5％、0.1％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐用膠泥的制備方法，其特征在于：膠泥中致密棕剛玉、致密棕剛玉細(xì)粉、結(jié)合劑、超微粉、添加劑和防爆劑各組分的質(zhì)量百分比分別為80％、10％、6％、1％、1％、1％、1％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐用膠泥的制備方法，其特征在于：膠泥中致密棕剛玉、致密棕剛玉細(xì)粉、結(jié)合劑、超微粉、添加劑和防爆劑各組分的質(zhì)量百分比分別為75％、15％、5％、1.5％、1.5％、1.8％、0.2％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐用膠泥的制備方法，其特征在于：所述致密電熔剛玉中粒度為0.088～1mm的占致密電熔剛玉總質(zhì)量的30％，粒度為1～3mm的占50％，粒度為3～5mm的占20％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐用膠泥的制備方法，其特征在于：所述致密電熔剛玉細(xì)粉粒度小于0.044mm者占致密電熔剛玉細(xì)粉總質(zhì)量的65％，粒度在0.044與0.088mm之間者占致密電熔剛玉細(xì)粉總質(zhì)量的35％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐用膠泥的制備方法，其特征在于：所述結(jié)合劑為蘇州泥或防爆水泥，所述超微粉為剛玉微粉，所述防爆劑為金屬鋁粉

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐用膠泥的制備方法，其特征在于：所述添加劑由硼酸、三聚磷酸鈉、木質(zhì)素磷酸鎂混合而成。