[發(fā)明專(zhuān)利]一種酒糟與釀酒廢水聯(lián)合處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410232914.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103992010A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李海松;萬(wàn)俊鋒;杜家緒;代吉華;董煥成;買(mǎi)文寧;王巖
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州大學(xué);河南中鄭環(huán)境工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/14
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 鄭州優(yōu)盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125
• 代理人: 張真真

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于固體廢棄物和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酒糟與釀酒廢水聯(lián)合處理工藝。

背景技術(shù)

白酒酒糟是釀酒業(yè)的副產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)年產(chǎn)白酒酒糟達(dá)2500萬(wàn)噸左右，量大并且集中，如果不及時(shí)加以處理，就會(huì)腐敗變質(zhì)，不僅嚴(yán)重污染周?chē)h(huán)境，還會(huì)浪費(fèi)寶貴的資源。因此，酒糟的資源化利用對(duì)我國(guó)的資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)具有非常重要的意義。

目前我國(guó)在白酒酒糟資源化利用方面的研究已經(jīng)取得了一定的成績(jī)，例如，利用白酒糟制取甘油，培養(yǎng)食用菌，提取復(fù)合氨基酸、微量元素、植酸、植酸鈣、蛋白質(zhì)，釀醋，生產(chǎn)淀粉酶和纖維素酶，利用酒糟厭氧發(fā)酵回收沼氣，制取SCP飼料，生產(chǎn)飼料蛋白，制取糖用活性炭，與石灰發(fā)酵做染色還原劑，用于原酒再生產(chǎn)，制肥料等，但是酒糟成分復(fù)雜，含水量高，不易儲(chǔ)存，還有不易利用的稻殼等發(fā)酵填充物，所以對(duì)白酒酒糟的利用仍存在很大的困難，但同時(shí)也有相當(dāng)大的發(fā)展余地，故需要提出更加先進(jìn)的工藝技術(shù)來(lái)處理白酒酒糟。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種全新的酒糟與釀酒廢水聯(lián)合處理工藝，酒廠廢水通過(guò)內(nèi)部循環(huán)反復(fù)浸泡固體酒糟而達(dá)到釀酒廢水零排放與資源化利用固體酒糟的雙重目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：酒廠所產(chǎn)生的酒糟與釀酒廢水首先在酒糟攪拌浸泡池中攪拌浸泡，攪拌浸泡池中浸出液經(jīng)過(guò)過(guò)濾進(jìn)入浸出液儲(chǔ)存池，調(diào)節(jié)浸出液pH值至6.8~7.2，浸出液NH₃-N濃度合適時(shí)可由浸出液儲(chǔ)存池厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧產(chǎn)沼氣，浸出液NH₃-N過(guò)高時(shí)經(jīng)過(guò)氨吹脫塔處理后再進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器進(jìn)行厭氧產(chǎn)沼氣，處理后廢水回流到攪拌池。攪拌池中剩余糟渣經(jīng)過(guò)壓濾后與氨吹脫塔脫去的氨氮混合生產(chǎn)有機(jī)肥，壓濾后濾液回流至攪拌池。具體步驟如下：

（1）酒糟與釀酒廢水同時(shí)進(jìn)入酒糟攪拌浸泡池進(jìn)行攪拌，酒糟中的部分可生化降解的有機(jī)物通過(guò)攪拌機(jī)的作用溶解到廢水中，攪拌時(shí)間為3~5d，溫度為40~50℃；

（2）將步驟（1）所得混合液過(guò)濾后進(jìn)入浸出液儲(chǔ)存池，濾渣經(jīng)壓濾后可用于做有機(jī)肥，并調(diào)節(jié)混合液pH至6.8~7.2；

（3）浸出液儲(chǔ)存池中的NH₃-N濃度會(huì)隨著廢水的回流而增加，當(dāng)NH₃-N濃度低于400mg/L時(shí)，能促進(jìn)甲烷產(chǎn)生，并且NH₃-N濃度低于800mg/L時(shí)也不會(huì)對(duì)厭氧反應(yīng)產(chǎn)生大的影響；而當(dāng)NH₃-N濃度高于800mg/L時(shí)會(huì)對(duì)甲烷的產(chǎn)生起到抑制作用，此時(shí)需經(jīng)過(guò)氨吹脫塔脫去部分NH₃-N使浸出液保持良好的可生化性，脫出率可達(dá)95%，之后再進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器進(jìn)行厭氧生物處理1~2d；

（4）浸出液經(jīng)過(guò)厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧生物處理之后的出水通過(guò)泵回流到攪拌池，重新參與酒糟、廢水的攪拌過(guò)程，產(chǎn)生的沼氣凈化后進(jìn)入沼氣柜進(jìn)行回收利用，產(chǎn)生的污泥脫水后進(jìn)行處置；

（5）步驟（3）中浸出液儲(chǔ)存池中混合液經(jīng)過(guò)氨吹脫塔脫去的多余的NH₃-N經(jīng)吸收裝置回收用于剩余糟渣生產(chǎn)有機(jī)肥的過(guò)程；

（6）酒糟攪拌浸泡池中剩余糟渣經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾后得到濾渣與濾液，濾渣用于生產(chǎn)有機(jī)肥，濾液由泵回流到酒糟浸泡攪拌池中。

所述厭氧反應(yīng)器的COD容積負(fù)荷為10~15kg·m^-3·d^-1，進(jìn)水COD濃度為?10~12g·L^-1，溫度為28~35℃，pH為6.5~7.8。所述厭氧反應(yīng)器的底部均布設(shè)有旋流布水器，三相分離器上側(cè)與旋流布水器對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有氣液分離器，氣液分離器與三相分離器和集氣器之間設(shè)提氣管連通、與旋流布水器之間設(shè)回流管連通；反應(yīng)器內(nèi)部六根上升管和三根下降管均勻分布，從而達(dá)到旋流布水、多點(diǎn)回流的效果。

所述步驟（1）中酒糟與釀酒廢水的質(zhì)量比為1:10~20

所述步驟（1）所得混合液的pH為4.3~5.0。

所述步驟?（3）中氨吹脫塔的操作參數(shù)為：pH=10~11，氣液比為2000~3000，溫度為25℃~35℃。

本發(fā)明的有益效果：采用本發(fā)明的聯(lián)合處理工藝，不但浸泡酒糟的釀酒廢水在處理工藝流程中循環(huán)使用，可實(shí)現(xiàn)工藝處理過(guò)程的廢水零排放，而且能夠有效的處理固體酒糟，同時(shí)還能夠產(chǎn)生有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的沼氣產(chǎn)品，剩余糟渣生產(chǎn)有機(jī)肥，該處理工藝不但大幅度減少了酒糟和酒廠廢水的污染，而且節(jié)約了水資源和能源。該處理工藝還具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，系統(tǒng)運(yùn)行成本低，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。