[發(fā)明專利]一種用于水質(zhì)凈化的礦物凈化劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410232871.6 | 申請日： | 2014-05-28 |
| 公開（公告）號： | CN105289479A | 公開（公告）日： | 2016-02-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 古菊云 | 申請（專利權(quán)）人： | 古菊云 |
| 主分類號： | B01J20/18 | 分類號： | B01J20/18;B01J20/30;C02F1/28 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 黃冠華 |
| 地址： | 510000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 水質(zhì) 凈化 礦物 凈化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于水質(zhì)凈化的礦物凈化劑，其特征在于，所述礦物凈化劑由天然沸石經(jīng)過粉碎處理、高溫焙燒處理、鋁處理、酸處理及疏水處理后得到。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物凈化劑，其特征在于，所述粉碎處理具體為：將沸石含量≥75％的礦石，經(jīng)機(jī)械加工粉碎后，過篩，曬網(wǎng)的目數(shù)為≥10目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物凈化劑，其特征在于，所述高溫焙燒處理具體為：將粉碎處理得到的礦砂在400～500℃下，焙燒45-60分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物凈化劑，其特征在于，所述鋁處理具體為：將高溫焙燒處理的礦砂放入質(zhì)量濃度為4～8％的鋁鹽溶液中熱浸1-2h，然后在200～300℃下烘烤35～55分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦物凈化劑，其特征在于，所述鋁鹽溶液中的鋁鹽為氯化鋁、硫酸鋁或硝酸鋁中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物凈化劑，其特征在于，酸處理具體為：將鋁處理后的熱礦砂投入質(zhì)量濃度為8～12％的酸溶液中浸泡1.5～3小時，清水浸洗，然后在120-140℃下烘烤1～2小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦物凈化劑，其特征在于，所述酸溶液中的酸為鹽酸、硝酸或硫酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物凈化劑，其特征在于，疏水處理具體為：向?qū)⑺崽幚砗蟮牡V砂噴灑疏水劑，使礦物晶體上和晶體內(nèi)的空隙壁上形成一層疏水薄膜，疏水劑的用量不超過礦砂重量的8％。
9.一種權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的礦物凈化劑的制備方法，其特征在于，天然沸石經(jīng)過粉碎處理、高溫焙燒處理、鋁處理、酸處理及疏水處理后得到礦物凈化劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
步驟1，粉碎處理：將沸石含量≥75％的礦石，經(jīng)機(jī)械加工粉碎后，過篩，曬網(wǎng)的目數(shù)為≥10目；
步驟2，高溫焙燒處理：將粉碎處理得到的礦砂在400～500℃下，焙燒45-60分鐘；
步驟3，鋁處理：將高溫焙燒處理、冷卻后的礦砂放入質(zhì)量濃度為4～8％的鋁鹽溶液中熱浸1-2h，然后在200～300℃下烘烤35～55分鐘；
步驟4，酸處理：將鋁處理后的熱礦砂投入質(zhì)量濃度為8～12％的硫酸溶液中浸泡1.5～3小時，清水浸洗，然后在120-140℃下烘烤1～2小時；
步驟5，疏水處理：向?qū)⑺崽幚砗蟮牡V砂噴灑疏水劑，使礦物晶體上和晶體內(nèi)的空隙壁上形成一層疏水薄膜，疏水劑的用量不超過礦砂重量的8％。
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