[發(fā)明專利]一種沖床模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410232815.2
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN105195599A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃坤福;邵必文
• 申請（專利權(quán)）人: 大足縣雙龍機(jī)械配件有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域中的一種加工裝置，具體涉及一種沖床模具。

背景技術(shù)

沖床模具是與沖床對應(yīng)的裝置，工件在沖床的沖壓與模具的阻力共同作用下產(chǎn)生塑性形變完成加工過程，而傳統(tǒng)的沖床模具大多屬于單打孔，且精確度不夠，產(chǎn)量低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種沖床模具，該沖床模具加工的工件精確度高，產(chǎn)量高。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種沖床模具，包括凹模組件，所述凹模組件包括設(shè)置于底層的底墊，所述底墊上設(shè)有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊和第二固定塊之間設(shè)有中心槽，第一固定塊和第二固定塊上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊橫跨中心槽且其一端固定于第一固定塊上另一端固定于第二固定塊上，所述支撐塊上設(shè)有工件支撐底板，所述工件支撐底板上端面的兩側(cè)等距離設(shè)有若干支撐固定柱，所述支撐固定柱上設(shè)有凹模，所述凹模上設(shè)有若干通孔，所述凹模頂端設(shè)有與所述通孔對應(yīng)的凸模，所述凹模組件上還設(shè)有送料軌道，所述送料軌道的一端固定于所述中心槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述工件支撐底板上設(shè)有工件卡槽。

進(jìn)一步地，所述底墊上設(shè)有凹槽。

進(jìn)一步地，所述凹模組件的兩側(cè)還設(shè)有支撐板。

進(jìn)一步地，所述支撐板底部設(shè)有第一支撐柱和第二支撐柱。

進(jìn)一步地，所述第一支撐柱與支撐板通過螺釘固定。

進(jìn)一步地，所述第一支撐柱和第二支撐柱設(shè)置于凹槽內(nèi)。

本發(fā)明提供了一種沖床模具，其主要具有的有益效果為：該沖床模具加工的工件精確度高，產(chǎn)量高，具有重要的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的沖床模具的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的凹模的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的沖床模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種沖床模具，包括凹模組件，所述凹模組件包括設(shè)置于底層的底墊11，所述底墊11上設(shè)有第一固定塊12和第二固定塊13，所述第一固定塊12和第二固定塊13之間設(shè)有中心槽10，第一固定塊12和第二固定塊13上設(shè)有支撐塊14，所述支撐塊14橫跨中心槽10且該支撐塊14的一端固定于第一固定塊12上，另一端固定于第二固定塊13上，所述支撐塊14上設(shè)有工件支撐底板15，所述工件支撐底板15的上端面的兩側(cè)等距離設(shè)有若干支撐固定柱16，所述支撐固定柱16上設(shè)有凹模17，所述凹模17上設(shè)有若干通孔171，所述凹模17頂端設(shè)有與所述通孔171對應(yīng)的凸模3，凸模3設(shè)置于沖床上，所述凹模組件上還設(shè)有送料軌道22，所述送料軌道22的一端固定于所述中心槽10內(nèi)。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述工件支撐底板15上設(shè)有工件卡槽。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述底墊11上設(shè)有凹槽。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述凹模組件的兩側(cè)還設(shè)有支撐板18。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述支撐板18放入底部設(shè)有第一支撐柱19和第二支撐柱20。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一支撐柱19與支撐板18通過螺釘21固定。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一支撐柱19和第二支撐柱20設(shè)置于凹槽內(nèi)。

具體實(shí)施時(shí)，可將需要加工的工件放置于兩排支撐固定柱16之間的工件卡槽中進(jìn)行加工，更能夠提高精度。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。