[發(fā)明專利]用于對搪瓷盤的金屬底坯進(jìn)行卷邊處理的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410232653.2
• 申請日: 2014-05-29
• 公開（公告）號: CN104028958B
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆廣立
• 申請（專利權(quán)）人: 巨野縣陽光搪瓷制品有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D19/12
• 代理公司: 北京元本知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所11308
• 代理人: 曹廣生,于海東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及搪瓷器皿生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對搪瓷器皿的金屬底坯進(jìn)行卷邊處理的方法。

背景技術(shù)

搪瓷器皿在日常生活中的應(yīng)用很廣泛，其是用金屬底坯沖壓拉伸形成盆狀或缽狀，并在金屬底坯的兩面涂燒瓷釉而形成?，F(xiàn)有技術(shù)中，在利用金屬底坯沖壓拉伸形成盆狀或缽狀的器皿后，需要對金屬底坯的邊緣進(jìn)行折彎處理。由于現(xiàn)有技術(shù)中只對金屬底坯的邊緣進(jìn)行一次折彎處理，因此會在加工成形的底坯邊緣處產(chǎn)生毛刺，從而常會割傷使用者的手指，對使用者造成一定的人身傷害；并且，外露的毛刺影響器皿的外觀造型，降低了器皿的檔次；此外，現(xiàn)有技術(shù)中，通常是采用人工操作折彎工具的方式對金屬底坯邊緣進(jìn)行折彎處理，而折彎工具笨重難以操作，因此增加操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且加工效率低下，加工出產(chǎn)品的折彎邊形狀完全由操作工人的熟練程度決定，因此加工出的產(chǎn)品的一致性差，質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種用于對搪瓷器皿的金屬底坯進(jìn)行卷邊處理的方法，其簡單、易行，可操作性強(qiáng)，提高對金屬底坯卷邊處理的生產(chǎn)效率，且加工后的金屬底坯邊緣處具有兩個(gè)折彎邊，折彎邊外露邊緣處無毛刺，不會對使用者造成人身傷害，使產(chǎn)品使用更安全，并且產(chǎn)品造型美觀，提高了加工出的搪瓷器皿的檔次，加工出產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性好。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明的用于對搪瓷盤的金屬底坯進(jìn)行卷邊處理的方法包括如下步驟：

A、確定所述金屬底坯邊緣上的第一卷邊位置和第二卷邊位置；

B、通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述金屬底坯，使其處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；

C、第一卷邊裝置從所述第一卷邊位置對旋轉(zhuǎn)的金屬底坯的邊緣進(jìn)行卷邊處理，在金屬底坯的邊緣上形成第一彎折邊；

D、第二卷邊裝置從所述第二卷邊位置對旋轉(zhuǎn)的且已形成第一彎折邊的金屬底坯的邊緣進(jìn)行第二次卷邊處理，在金屬底坯的邊緣上形成連接所述第一彎折邊的第二彎折邊；

其中，所述第一卷邊位置相距所述金屬底坯中心的距離大于所述第二卷邊位置相距所述金屬底坯中心的距離。

優(yōu)選的，所述第一彎折邊呈彎鉤形，所述第二彎折邊呈弧形。

其中，所述步驟B包括：

B1、利用承托盤組件從所述金屬底坯下方為其提供支撐；

B2、利用壓盤從所述金屬底坯上方壓住其上表面；

B3、通過同步轉(zhuǎn)動(dòng)所述承托盤組件和所述壓盤，使所述金屬底坯處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。

其中，所述步驟C包括：

C1、第一卷邊裝置的第一卷邊刀在第一卷邊驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下靠近所述金屬底坯；

C2、當(dāng)?shù)谝痪磉叺兜竭_(dá)所述金屬底坯邊緣的所述第一卷邊位置時(shí)，通過第一卷邊刀的卷邊槽對該金屬底坯邊緣進(jìn)行卷邊處理，以在所述金屬底坯的邊緣上形成第一彎折邊。

其中，所述步驟D包括：

D1、第二卷邊裝置的第二卷邊刀在第二卷邊驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下靠近所述已形成第一彎折邊的金屬底坯；

D2、當(dāng)?shù)诙磉叺兜竭_(dá)所述金屬底坯邊緣的所述第二卷邊位置時(shí)，通過第二卷邊刀的卷邊槽對該金屬底坯邊緣進(jìn)行第二次卷邊處理，以在所述金屬底坯的邊緣上形成連接所述第一彎折邊的第二彎折邊。

優(yōu)選的，所述步驟B1包括：

B11、將所述承托盤組件的第一承托盤安裝在承托盤組件的底座上；

B12、將所述承托盤組件的連接柱固定安裝在第一承托盤的中心，且使連接柱的上表面與第一承托盤的上表面平齊；

B13、將所述承托盤組件的第二承托盤安裝于連接柱頂端；

B14、將所述金屬底坯安置于第二承托盤上；

其中，所述第二承托盤與所述金屬底坯的底部端面相接觸。

優(yōu)選的，與所述金屬底坯接觸的所述壓盤的下表面小于所述金屬底坯的上表面。

進(jìn)一步的，在步驟B之后、步驟C之前，還需要通過剪邊裝置對所述金屬底坯的邊緣余料進(jìn)行處理。

其中，對所述金屬底坯邊緣余料處理的步驟包括：

通過剪邊裝置的支架驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)剪邊支架朝著其邊緣具有余料的金屬底坯的方向移動(dòng)，以使剪邊支架上的上剪邊刀和下剪邊刀靠近所述具有余料的金屬底坯；

當(dāng)上剪邊刀和下剪邊刀與所述金屬底坯接觸時(shí)，通過上剪邊刀和下剪邊刀的剪切作用，對所述金屬底坯邊緣余料進(jìn)行剪切處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的用于對搪瓷盤的金屬底坯進(jìn)行卷邊處理的方法具有如下突出優(yōu)點(diǎn)：