[發明專利]一種物件的裝夾治具及玻璃鏡片加工工藝有效
| 申請號: | 201410232451.8 | 申請日: | 2014-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN104015112B | 公開(公告)日: | 2017-02-01 |
| 發明(設計)人: | 楊過;吳小明;鐘大平;葉明華 | 申請(專利權)人: | 東莞勁勝精密組件股份有限公司;東莞華清光學科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B13/005 | 分類號: | B24B13/005;B24B13/00 |
| 代理公司: | 深圳新創友知識產權代理有限公司44223 | 代理人: | 劉莉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 物件 裝夾治具 玻璃 鏡片 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及片材加工,特別是涉及一種物件的裝夾治具及玻璃鏡片加工工藝。
背景技術
目前,攝像頭加工采用的是疊片仿形,然后單片人工倒邊,這樣會出現很多問題:1、仿形時,尺寸精度較難管控;2、手工倒邊,尺寸容易不均勻;3、效率較低。
發明內容
為了彌補上述現有技術的不足,本發明提出一種物件的裝夾治具及玻璃鏡片加工工藝,能提高產品的精度,提高生產效率。
本發明采用以下技術方案:
一種物件的裝夾治具,包括上板、中板、下板、真空提供部,所述中板的下表面與所述下板的上表面連接,所述中板的上表面與所述上板的下表面連接;
所述下板上設有若干個容納腔,所述容納腔具有與物件的形狀相匹配的形狀,所述容納腔貫穿所述下板的上表面和下表面;
所述中板的上表面上設有若干條凹槽,所述若干條凹槽互相連通,所述凹槽上設有若干個通孔,所述通孔與所述容納腔對應設置;
所述上板上設有貫穿孔,所述真空提供部與所述上板的上表面連接,并覆蓋所述貫穿孔,在所述真空提供部提供的真空下,所述物件被吸附在所述容納腔內,所述物件與所述中板的下表面接觸的面為平面。
由于若干條凹槽互相連通,當將上板的下表面與中板的上表面連接時,貫穿孔將通過中板上的凹槽與設在凹槽上的各個通孔連通,并進一步與下板上的容納腔連通,這樣,在真空提供部的真空下,放置在容納腔中的物件將被緊緊吸附在下板上,然后將該裝夾治具放置在加工治具上后,取下裝夾治具從而將物件轉移到加工治具上進行加工。本發明可以很方便地將物件精確定位在加工治具上,提高待加工物件的裝夾速度,提升產能。
優選地:
所述真空提供部包括真空接頭和真空管,所述真空接頭與所述上板的上表面連接,并覆蓋所述貫穿孔,所述真空管與所述真空接頭連接并與所述貫穿孔連通。
所述下板上的所述若干個容納腔排列形成網格狀,所述中板的上表面上的所述凹槽也排列成網格狀。
所述凹槽包括若干條橫向凹槽和若干條縱向凹槽,所述橫向凹槽包括第一邊緣橫向凹槽、第二邊緣橫向凹槽以及位于所述第一邊緣橫向凹槽和第二邊緣橫向凹槽之間的其他橫向凹槽;所述縱向凹槽包括第一邊緣縱向凹槽、第二邊緣縱向凹槽以及位于所述第一邊緣縱向凹槽和第二邊緣縱向凹槽之間的其他縱向凹槽;所述第一邊緣橫向凹槽、第一邊緣縱向凹槽、第二邊緣橫向凹槽和第二邊緣縱向凹槽依次首尾相接圍成一個四邊形,每一條所述橫向凹槽與每一條所述縱向凹槽均相交。
所述四邊形為矩形,每一條所述橫向凹槽與每一條所述縱向凹槽均垂直相交。
每一條所述橫向凹槽與每一條所述縱向凹槽相交的每個交點處均設有一個所述通孔,一個所述通孔對應一個容納腔。
所述物件的材料為玻璃或陶瓷。
一種玻璃鏡片加工工藝,包括如下步驟:
(1)將待加工的玻璃鏡片放置在所述的攝像頭鏡片裝夾治具上的所述的攝裝夾治具上的所述容納腔中,在所述真空提供部提供的真空下,所述攝像頭玻璃鏡片被吸附在所述裝夾治具上;
(2)加熱一加工治具,所述加工治具上設有若干個凸臺,所述凸臺與所述容納腔配合,并在所述凸臺上均勻涂覆膠粘劑;
(3)待所述膠粘劑完全融化后,將所述凸臺對準所述容納腔進行步驟(1)中的裝夾治具與所述加工治具的組裝;
(4)關閉所述真空提供部的真空,移走所述裝夾治具,所述待加工的玻璃鏡片粘附在所述凸臺上;
(5)待步驟(4)中的加工治具完全冷卻后,對每一片待加工的玻璃鏡片進行CNC加工,加工完成后將所述玻璃鏡片從所述凸臺上取下。
通過CNC對玻璃鏡片進行加工,可以提高玻璃鏡片的加工尺寸精度,提升產能效率,試驗證明生產效率可以至少提升60%。
優選地:
步驟(5)中所述的CNC加工的工藝過程和參數為:每片待加工的玻璃鏡片進行一次粗外形加工后再進行一次精外形加工,所述粗外形加工中切削量為0.12-0.2mm,進給量為200-400mm/min,刀具轉速為30000-40000r/min;所述精外形加工中切削量為0.1-0.18mm,進給量為500-700mm/min,刀具轉速為32000-40000r/min。
所述膠粘劑為松香。
附圖說明
圖1是本發明一優選實施例中的裝夾治具結構示意圖;
圖2是圖1的仰視圖;
圖3是圖1的分解示意圖;
圖4是圖3中的中板2的結構示意圖;
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