[發(fā)明專利]一種偏釩酸銨焙燒爐排放出尾氣的回收工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410231597.0
• 申請(qǐng)日: 2014-05-29
• 公開（公告）號(hào): CN103961997A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張春雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南眾鑫新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/86;B01D53/74;B01D53/58;B01D47/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種偏釩酸銨焙燒爐排放出尾氣的回收工藝，是在偏釩酸銨焙燒車間的焙燒爐上設(shè)置集氣罩對(duì)排放的尾氣進(jìn)行收集；其特征在于：車間中的所有排放口并聯(lián)到一根總管道，總管道經(jīng)過(guò)高壓離心引風(fēng)機(jī)通引至室外的凈化池，進(jìn)行降溫除塵處理，尾氣溫度降至60℃-80℃之間；從凈化池出來(lái)的氣體一部分用風(fēng)管送入氨氣吸收系統(tǒng)；在氨氣吸收系統(tǒng)中，先用水作為吸收液，在高效旋流水洗塔中的稀土涂層催化作用下，使氨氣在水中的反應(yīng)生成一水合氨；一水合氨匯聚在高效旋流水洗塔的塔底，再利用空調(diào)制冷的冷凍水通過(guò)塔底所安裝的換熱器換取上述吸收液的熱量，使一水合氨形成低溫等離子吸收液；所述的低溫等離子吸收液是NH₃+NH₃·H₂O+H₂O+ NH₄⁺+OH^-+ H⁺；另一部分從凈化池出來(lái)的氣體用風(fēng)管送入高效酸洗塔的塔底進(jìn)行酸洗吸收；在酸洗吸收過(guò)程中，一方面，氨氣吸收系統(tǒng)中產(chǎn)生的低溫等離子吸收液從塔頂噴淋下來(lái)，與從高效酸洗塔底上升氣體或余氣接觸吸收形成水洗液，另一方面，從配酸槽不斷向高效酸洗塔中部用洗滌泵噴入質(zhì)量百分比濃度為5-10%的稀硫酸，水洗液與稀硫酸共同對(duì)從高效酸洗塔底上升氣體進(jìn)行吸收；整過(guò)酸洗吸收過(guò)程所產(chǎn)生的吸收后液體，從高效酸洗塔的塔底排出送硫胺儲(chǔ)存罐回收利用；從高效酸洗塔的塔頂排出達(dá)標(biāo)氣體，再送活性炭吸附塔吸附后排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏釩酸銨焙燒爐排放出尾氣的回收工藝，其特征在于：所述的凈化池為密封的地下水泥池。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏釩酸銨焙燒爐排放出尾氣的回收工藝，其特征在于：所述的高效旋流水洗塔的規(guī)格尺寸： Φ2000×7500 mm，空塔氣速<0.12m/s，過(guò)濾面積3.1m²；單塔風(fēng)損10%，噴淋密度10m³/m²·h，填料為φ50mm的陶瓷鮑爾環(huán)，在陶瓷鮑爾環(huán)窗孔的舌葉上有三氧化二釤和三氧化二鑭混料稀土涂層，其中三氧化二釤和三氧化二鑭的混合重量比是2∶1；高效旋流水洗塔采用逆流操作，即氣相自塔底進(jìn)入由塔頂排出，液相自塔頂進(jìn)入由塔底排出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏釩酸銨焙燒爐排放出尾氣的回收工藝，其特征在于：所述的高效酸洗塔的規(guī)格尺寸： Φ1800×7500 mm，空塔氣速<0.15m/s，過(guò)濾面積2.8m²；單塔風(fēng)損12%，噴淋密度15m³/m²·h，填料層為φ50mm的聚丙烯鮑爾環(huán)；在填料層的上方安裝尼龍的絲網(wǎng)除沫器；高效酸洗塔采用逆流操作，即氣相自塔底進(jìn)入由塔頂排出，液相自塔頂進(jìn)入由塔底排出。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏釩酸銨焙燒爐排放出尾氣的回收工藝，其特征在于：所述的活性炭吸附塔的規(guī)格尺寸：￠2000*3500。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏釩酸銨焙燒爐排放出尾氣的回收工藝，其特征在于：所述的高效酸洗塔內(nèi)填料層的上方安裝尼龍的絲網(wǎng)除沫器。