[發明專利]一種竹木復合板的生產方法在審
| 申請號: | 201410231200.8 | 申請日: | 2014-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN104057528A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 涂修政;王美霞;涂必順 | 申請(專利權)人: | 安徽日昇木竹制品有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/00 | 分類號: | B27M3/00;B27L11/04;B27N1/02;B27N3/10 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 楊天嬌 |
| 地址: | 242343 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合板 生產 方法 | ||
1.一種竹木復合板的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)取竹材廢料和木纖維為原料,利用錘式破碎機將竹廢料加工成細棒狀,然后進行篩分處理,將竹碎料篩分成1~5mm、5~10mm和10mm以上3個水平,膠粘劑為實驗室自制水溶性脲醛樹脂膠,固含量為48.3%;
(2)將步驟(1)中加工好的竹碎料和木纖維放入干燥箱內干燥,干燥溫度為100±5℃,干燥到終含水率為4%-9%,加工好的竹碎料和木纖維,采用噴霧式施膠方式分開施膠,施膠量分別為物料重量的8%,10%,12%;
(3)再將板坯設計成三層結構,上下木纖維細料,中間層為竹木復合層,竹碎料與木纖維的混合質量比分別為35:65、50:50、65:35三個水平;
(4)最后采用熱-熱膠合和分段卸壓工藝,在溫度120-130℃;單位壓力為3MPa;時間12min(板坯厚度為12mm)下成型得到竹木復合板。
2.根據權利要求1所述的竹木復合板的生產方法,其特征在于,所述竹碎料混合比為35:65、施膠量為8%、篩分值為1~5mm。
3.根據權利要求1所述的竹木復合板的生產方法,其特征在于,所述竹碎料混合比為50:50、施膠量為12%、篩分值為5~10mm。
4.根據權利要求1所述的竹木復合板的生產方法,其特征在于,所述竹碎料混合比為35:65、施膠量為10%、篩分值為5~10mm。
5.根據權利要求1所述的竹木復合板的生產方法,其特征在于,所述竹碎料混合比為50:50、施膠量為8%、篩分值為1~5mm。
6.根據權利要求1所述的竹木復合板的生產方法,其特征在于,所述竹碎料混合比為65:35、施膠量為12%、篩分值為10mm以上。
7.根據權利要求1所述的竹木復合板的生產方法,其特征在于,所述竹碎料混合比為65:35、施膠量為10%、篩分值為10mm以上。
8.根據權利要求1所述的竹木復合板的生產方法,其特征在于,所述分段卸壓工藝中加入石蠟防水劑和氯化銨固化劑。
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