[發(fā)明專利]一種交流伺服控制的螺旋強制循環(huán)式雙筒有機肥發(fā)酵設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410230923.6
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN103980013A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙升噸;李省;賈良肖;張童童;賈熠
• 申請（專利權(quán)）人: 西安交通大學(xué)
• 主分類號: C05F11/00
• 分類號: C05F11/00
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 賀建斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有機肥生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種交流伺服控制的螺旋強制循環(huán)式雙筒有機肥發(fā)酵設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著我國社會經(jīng)濟和城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，生態(tài)農(nóng)業(yè)越來越倍受重視，綠色食品也越來越受到人們的青睞。過量使用化肥的弊端日益暴露出來，有機肥的需求量日益增加，有機肥行業(yè)的發(fā)展越來越好。但有機肥的生產(chǎn)設(shè)備相對落后，缺乏專用設(shè)備。目前大多數(shù)在用的設(shè)備都是從無機肥料生產(chǎn)設(shè)備改造而來，生產(chǎn)效率較低?，F(xiàn)在主要使用的有機肥發(fā)酵方式主要有：條垛式發(fā)酵，槽式發(fā)酵和塔式發(fā)酵。條垛式發(fā)酵和槽式發(fā)酵雖然工藝較簡單，但都存在占地面積大，需要建造廠房，生產(chǎn)周期長等問題；發(fā)酵塔占地面積相對較最小，效率相對較高，但發(fā)酵時間至少一周，而且設(shè)備費用及設(shè)備維護費用高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種交流伺服控制的螺旋強制循環(huán)式雙筒有機肥發(fā)酵設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、高效節(jié)能、發(fā)酵周期短的優(yōu)點。

為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種交流伺服控制的螺旋強制循環(huán)式雙筒有機肥發(fā)酵設(shè)備，包括并排設(shè)置的臥式第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4，第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4之間通過第一物料循環(huán)通道14和第二物料循環(huán)通道15連通，第一發(fā)酵筒3一端上部設(shè)有入料口16，在第二物料循環(huán)通道15底部設(shè)置出料倉門17；

每個發(fā)酵筒內(nèi)部裝有空心軸11，兩端設(shè)有端蓋18，空心軸11的一端依次通過第一空心軸接頭10、聯(lián)軸器9、減速器7和伺服電機6的輸出軸連接，空心軸11的另一端依次通過第二空心軸接頭21、溫濕度調(diào)節(jié)裝置2和風(fēng)量可調(diào)式鼓風(fēng)機1連接，空心軸11上焊接有螺旋攪拌葉片12，在螺旋攪拌葉片12的末端焊接有擋板13，空心軸11上設(shè)有通氣孔22。

所述的第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4兩端的端蓋18分別連接于第一支架8和第二支架19上，第一支架8和第二支架19與地面之間裝有減震墊20。

所述的第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4均有內(nèi)外兩層筒壁，內(nèi)外兩層筒壁中間設(shè)有保溫層5。

所述的第一物料循環(huán)通道14和第二物料循環(huán)通道15內(nèi)設(shè)有保溫層。

本發(fā)明的效果：由于本發(fā)明采用溫濕度調(diào)控制，不僅能夠給發(fā)酵物料提供充足的氧氣，而且能夠使得發(fā)酵溫濕度一直保持在好氧菌最活躍的范圍內(nèi)；另外循環(huán)攪拌使得物料在兩個發(fā)酵筒內(nèi)攪拌混合，循環(huán)發(fā)酵，這樣不僅加快了發(fā)酵速度，而且提高了發(fā)酵質(zhì)量，使得物料發(fā)酵更加充分均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖。

圖2為圖1沿空心軸11的中軸線水平剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細描述。

參照圖1和圖2，一種交流伺服控制的螺旋強制循環(huán)式雙筒有機肥發(fā)酵設(shè)備，包括并排設(shè)置的臥式第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4，第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4之間通過第一物料循環(huán)通道14和第二物料循環(huán)通道15連通，第一發(fā)酵筒3一端上部設(shè)有入料口16，在第二物料循環(huán)通道15底部設(shè)置出料倉門17，將出料倉門17打開時，可以出料；

每個發(fā)酵筒內(nèi)部裝有空心軸11，兩端設(shè)有端蓋18，空心軸11的一端依次通過第一空心軸接頭10、聯(lián)軸器9、減速器7和伺服電機6的輸出軸連接，空心軸11的另一端依次通過第二空心軸接頭21、溫濕度調(diào)節(jié)裝置2和風(fēng)量可調(diào)式鼓風(fēng)機1連接，空心軸11上焊接有螺旋攪拌葉片12，螺旋攪拌葉片12可以實現(xiàn)對物料邊攪拌混合，邊向前推進的作用，在螺旋攪拌葉片12的末端焊接有擋板13，擋板13能夠?qū)l(fā)酵筒內(nèi)的物料推進第一物料循環(huán)通道14和第二物料循環(huán)通道15，使物料進入另一個發(fā)酵筒內(nèi)繼續(xù)發(fā)酵，空心軸11上設(shè)有通氣孔22，空氣從通氣孔22進入第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4內(nèi)，對發(fā)酵筒進行加溫加濕，使筒內(nèi)溫度、濕度始終保持在好氧菌最活躍的范圍內(nèi)。

所述的第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4兩端的端蓋18分別連接于第一支架8和第二支架19上，第一支架8和第二支架19與地面之間裝有減震墊20。

所述的第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4均有內(nèi)外兩層筒壁，內(nèi)外兩層筒壁中間設(shè)有保溫層5。

所述的第一物料循環(huán)通道14和第二物料循環(huán)通道15內(nèi)設(shè)有保溫層。

本發(fā)明的工作原理為：

本設(shè)備主要是為了給固體有機肥好氧發(fā)酵提供最優(yōu)的發(fā)酵環(huán)境，進而提高效率和發(fā)酵質(zhì)量，縮短發(fā)酵時間?；旌虾玫奈锪蠌娜肓峡?6加入，同時，攪拌循環(huán)和溫濕度調(diào)控工作，伺服電機6帶動空心軸11轉(zhuǎn)動，通過螺旋攪拌葉片12、擋板13進行攪拌循環(huán)，將入料口16處的物料攪拌并向前送進，使物料充滿第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4；溫濕度調(diào)節(jié)裝置2通過風(fēng)量可調(diào)式鼓風(fēng)機1以及空心軸11上設(shè)有的通氣孔22對第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4內(nèi)進行溫濕度調(diào)控，風(fēng)量可調(diào)式鼓風(fēng)機1將經(jīng)過溫濕度調(diào)節(jié)裝置2調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度、濕度的新鮮空氣送入第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4內(nèi)，對剛剛加入的物料進行加熱加濕，加熱加濕后的空氣，不僅送入了好氧發(fā)酵所需的氧氣，而且保證了發(fā)酵所需的溫度、濕度，不至于把物料吹涼吹干，加料完畢后，將入料口16封閉，進行保溫、保濕發(fā)酵，根據(jù)發(fā)酵情況，待發(fā)酵所需氧氣不足或者濕度不適宜時，再次啟動伺服電機6、溫濕度調(diào)節(jié)裝置2和風(fēng)量可調(diào)式鼓風(fēng)機1，使物料在第一發(fā)酵筒3和第二發(fā)酵筒4內(nèi)進行循環(huán)攪拌；風(fēng)量可調(diào)式鼓風(fēng)機1送入經(jīng)過溫濕度調(diào)控裝置2加熱加濕后的空氣，使新鮮的空氣與物料充分接觸，為好氧發(fā)酵提供充足的氧氣和水分，使系統(tǒng)溫度、濕度始終保持在好氧菌最活躍的范圍內(nèi)；待發(fā)酵完成后，將出料倉門17打開，啟動伺服電機6，將發(fā)酵完成的物料從發(fā)酵筒內(nèi)輸出。