[發明專利]一種高強韌球墨鑄鐵的制備方法

有效

• 申請號: 201410230659.6
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN103981434A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 李平;李鋒軍;韓建普;徐治新;蘇莉;彭保中;歐陽維強;甄艷君;湯明健;范隨長
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C37/04;C21C1/10;B22D1/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

1.一種高強韌球墨鑄鐵，其特征在于，其材料化學成分的質量百分比為：

C：3.60％～3.80％，Si：2.50％～2.80％，Mn：0.30％～0.50％，P≤0.05％，S≤0.02％，Mg：0.030％～0.050％，RE：0.020％～0.040％，Cu：0.50％～0.70％，余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的一種高強韌球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步、化學成分設計，材料最終化學成分按質量百分比為：

C：3.60％～3.80％，Si：2.50％～2.80％，Mn：0.30％～0.50％，P≤0.05％，S≤0.02％，Mg：0.030％～0.050％，RE：0.020％～0.040％，Cu：0.50％～0.70％，余量為Fe；

第二步、爐料選擇及中頻爐熔煉：采用中頻感應電爐熔煉鐵液，爐前原鐵液的配料化學成份為C：3.60％～3.80％，Si：1.00％～1.60％，Mn：≤0.20％，P≤0.05％，S≤0.02％，，余量為Fe；選用含硫、磷、錳量低的生鐵、廢鋼和回爐料，沒有脫硫工序，按質量百分比配比為，生鐵︰廢鋼︰回爐料＝30～60︰10～30︰余量回爐料，將稱量好的爐料加入爐內熔煉，保證處理前的原鐵液化學成分要求，鐵液出爐溫度1450～1480℃；采用蓋包球化處理，球化劑加入量按包鐵液重量的1.0％，采用沖入法，球化劑加入量通常為1.2％～1.4％或更高；

第三步、球化劑選擇及球化處理方法：球化劑是采用FeSiRE3Mg8球化劑，其中含Ca2.5％～3.5％，MgO≤0.7％；球化處理方法是采用蓋包方法進行球化處理；

第四步、孕育劑選擇及孕育處理：采用二次孕育：首先，鐵水包內采用含鋇4％～6％的WL孕育劑，加入量為0.2％～0.25％，粒度為3～10mm，其余為75SiFe孕育劑補充硅量，同時補加材料最終化學成分要求的錳鐵和電解銅；二次隨流孕育采用75SiFe孕育劑，加入量為0.1％，粒度0.5～1.5mm；澆注溫度為1340～1380℃，生產線澆注鑄件的同時澆注基爾試塊；

第五步、熔煉得到的球墨鑄鐵經檢測，石墨球化級別1～3級，基體組織為40％～60％鐵素體+珠光體，抗拉強度≥600MPa，伸長率≥10.0％，硬度190～250HB。

3.根據權利要求2所述的一種高強韌球墨鑄鐵的制備方法，其特征在于，所述的生鐵為含硫、磷、錳量低的Q10或Q12生鐵。