[發(fā)明專(zhuān)利]一種滌棉熒光黃面料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410230368.7
• 申請(qǐng)日: 2014-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104018370A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王延偉;曹機(jī)良;孟春麗;遲長(zhǎng)龍;田銀彩;許志忠;劉彩紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南工程學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): D06P3/872
• 分類(lèi)號(hào): D06P3/872;D06P1/16;D06P1/38;D06P1/673;D06P1/44;D06P5/10
• 代理公司: 鄭州優(yōu)盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125
• 代理人: 張紹琳;孫詩(shī)雨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于染整技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用分散熒光黃10GN和活性熒光黃FL對(duì)滌棉混紡或交織物進(jìn)行一浴法染色的方法，尤其能實(shí)現(xiàn)滌棉熒光黃染色織物摩擦牢度和手感的提高，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。?

背景技術(shù)

熒光染料或熒光顏料是一種在可見(jiàn)光范圍內(nèi)能強(qiáng)烈輻射出熒光的染料，被廣泛應(yīng)用于紡織、塑料染色，印刷用顏料等多種行業(yè)。隨著人們經(jīng)濟(jì)水平的提高，熒光面料因其色澤鮮艷醒目，視覺(jué)感受獨(dú)特新穎，近年來(lái)廣泛流行。熒光類(lèi)染料與傳統(tǒng)染料相比，不僅具有安全、警示的作用，而且還具有美觀、醒目等外觀視覺(jué)優(yōu)點(diǎn)。?

發(fā)明專(zhuān)利CN102704282A公開(kāi)了一種應(yīng)用國(guó)產(chǎn)熒光分散染料生產(chǎn)熒光滌棉交織面料的工藝，該工藝染色過(guò)程中只用到分散染料染色，而棉織物沒(méi)有上染顏色；發(fā)明專(zhuān)利CN103061163A公開(kāi)了一種滌棉混紡纖維的熒光染色方法，用分散熒光染料對(duì)滌綸染色后，再棉纖維進(jìn)行陽(yáng)離子化改性，然后用帶負(fù)電荷的熒光涂料結(jié)合，該方法需要進(jìn)行三步處理；發(fā)明專(zhuān)利CN102926185A公開(kāi)了一種滌棉混紡機(jī)織熒光黃色面料的染整加工方法，該法先用分散熒光染料染滌綸，再用活性熒光染料染棉，染色工序?yàn)槎《健?

滌棉混紡或交織物是一類(lèi)非常重要的紡織面料，當(dāng)前滌棉織物多采用熒光涂料進(jìn)行染色，染色織物的摩擦牢度和手感較差，滌棉織物采用分散熒光染料和活性熒光染料染色多采用二浴二步法工藝，工藝流程較長(zhǎng)的問(wèn)題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)當(dāng)前滌棉織物多采用熒光涂料進(jìn)行染色，染色織物的摩擦牢度和手感較差，滌棉織物采用分散熒光染料和活性熒光染料染色多采用二浴二步法工藝，工藝流程較長(zhǎng)的問(wèn)題，提供一種滌棉熒光黃面料的制備方法。?

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種滌棉熒光黃面料的制備方法，在染浴中加入分散熒光黃10GN、活性熒光黃FL、氯化鈉和載體，調(diào)節(jié)pH至4～6，將滌棉織物按浴比1:8～1:100投入上述溶液后，以0.5～2℃/min的升溫速度升溫至85～100℃，保溫20～40min，完成分散熒光黃10GN對(duì)滌綸的染色；然后以1～3℃/min的降溫速度降溫至50～70℃，此時(shí)加入純堿，保溫20～60min，完成活性熒光黃FL對(duì)棉的固色，最后將染色后的滌棉織物水洗、皂洗、水洗、烘干或晾干。?

所述分散熒光黃10GN的用量為?0.01～3%owf。?

所述活性熒光黃FL的用量為0.1～8%owf。?

所述氯化鈉的用量為10～60g/L。?

所述載體為滌綸分散染料染色用常用載體苯甲醇、LEVEGAL?PEW-T（拓納化學(xué)荷蘭公司）或JYK?POW（上海潔宜康化工科技有限公司）。?

所述載體的用量為5～30g/L。?

所述純堿的加入量為2～30g/L。?

本發(fā)明的有益效果：在滌棉織物分散熒光黃10GN和活性熒光黃FL染色浴中加入降低滌綸染色溫度的載體，降低了滌綸分散熒光黃10GN染色溫度，避免了活性染料高溫條件下的大量水解，采用了先讓滌綸上染分散染料，再使棉固著活性染料的染色方法，使染色滌棉織物的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)與二浴二步法工藝染色織物一致。采用一浴一步法染色工藝對(duì)滌棉織物進(jìn)行熒光染色，降低了生產(chǎn)成本，制得產(chǎn)品的質(zhì)量與二浴二步法一致，且符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN471的要求。采用一浴一步法染色工藝對(duì)滌棉織物進(jìn)行熒光染色，降低了生產(chǎn)成本，制得產(chǎn)品的質(zhì)量與二浴二步法一致。本發(fā)明的技術(shù)方案工藝簡(jiǎn)單、便于操作，對(duì)活性染料和設(shè)備無(wú)特殊要求，本發(fā)明適用于滌棉混紡或交織物的黃色熒光面料染色，利用常規(guī)染色設(shè)備就可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。由于染色過(guò)程無(wú)需使用粘合劑，故染色織物的手感得到提高；且由于分散染料與滌綸以氫鍵和范德華力結(jié)合、活性染料與棉纖維以共價(jià)鍵結(jié)合，故染色織物的摩擦和耐洗牢度均在4級(jí)以上；上述性能的增強(qiáng)，勢(shì)必使產(chǎn)品的服用性能、市場(chǎng)價(jià)值等大為提高。?

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1?

一種滌棉熒光黃面料的制備方法，其過(guò)程如下：用分散熒光黃10GN和活性熒光黃FL對(duì)滌棉織物進(jìn)行染色，先讓分散熒光黃上染滌綸：染浴中加入分散熒光黃10GN、活性熒光黃FL、氯化鈉、載體，pH調(diào)節(jié)至5，將滌棉織物按浴比1:20投入上述溶液后，以1℃/min的升溫速度升溫至90℃，保溫30min，然后將上述染液以2℃/min的降溫速度降溫至60℃，此時(shí)加入純堿固色，保溫40min，保溫結(jié)束染色織物先用冷水洗滌，再用溫水洗滌，然后進(jìn)行皂洗（皂洗劑LTS?2g/L，90℃洗滌10min），皂洗結(jié)束再用冷水和溫水洗滌，然后將織物進(jìn)行烘干或晾干。