[發(fā)明專利]一種紫甘薯渣膳食纖維的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410230296.6 | 申請日： | 2014-05-28 |
| 公開（公告）號： | CN103976370A | 公開（公告）日： | 2014-08-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 彭常安 | 申請（專利權(quán)）人： | 彭常安 |
| 主分類號： | A23L1/308 | 分類號： | A23L1/308;A23L1/214;A23L1/216;A23L1/20 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 241000 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 甘薯 膳食 纖維 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種紫甘薯渣膳食纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于：主要采用以下步驟：
A、原料預(yù)處理：將紫甘薯渣進行粉碎，粉碎粒度為35-45目，然后加入紫甘薯渣重量8-10倍的水，充分攪拌后靜置3-5小時，去除浮在上層的紫甘薯皮、雜物；
B、淀粉糊化、水解、糖化：去雜處理后的紫甘薯渣在80-85℃下保溫30-40min，先進行紫甘薯渣淀粉的糊化，隨后降溫至60-65℃，按紫甘薯渣重量1%加入α-淀粉酶水解1-2小時，將酶解后的物料降溫至60℃，調(diào)節(jié)pH值至5.0，按物料重0.8%加入糖化酶，糖化30-40min；
C、蛋白水解：按紫甘薯渣重量0.5%-1加入蛋白酶后調(diào)節(jié)pH值10.0，在62-65℃下水解15-25min；
D、?脫色處理：先用2.5-3%的過氧化氫溶液脫色處理1.5-2.5小時，靜置20-30min，再用1-1.5%的過氧化氫溶液脫色處理1小時；
E、預(yù)脫水：用清水對脫色處理后的物料進行清洗，然后以離心脫水機進行預(yù)脫水；?
F、顆粒細化處理：經(jīng)預(yù)脫水后的物料用膠體磨破碎到顆粒粒度為90-95目；
G、均質(zhì)：以高壓均質(zhì)機在30-40MPa壓力下均質(zhì)，均質(zhì)溫度50-60℃；
????H、干燥：及時對均質(zhì)后的細纖維顆粒進行噴霧干燥，噴霧干燥機進風(fēng)溫度為190-200℃，出風(fēng)溫度為85-95℃；
I、檢驗、包裝：待噴霧干燥后的物料冷卻后進行檢驗、包裝，得成品。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于彭常安，未經(jīng)彭常安許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410230296.6/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)藥品的生產(chǎn)線和包括該生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間
- 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助方法以及生產(chǎn)輔助程序
- 生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法
- 石料生產(chǎn)機制砂生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
