[發(fā)明專利]阻性壁消音器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410230042.4
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN103978851A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉維敏;張軍;汪庭文;何曉鳴;楊軍
• 申請（專利權(quán)）人: 成都陵川特種工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B60C19/00
• 分類號: B60C19/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 謝敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機動車消音器領(lǐng)域，涉及一種阻性壁消音器。

背景技術(shù)

機動車行駛中會產(chǎn)生相當(dāng)巨大的噪音，目前有一種抗性消音器通過腔室共振聲波、反射聲波與原聲波干涉削弱來減小噪音，但是消音效果還需要進一步提升，并且消除噪聲的頻率特性不平滑，往往對高低頻率噪聲的降噪首尾不能兼顧。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種阻性壁消音器，該阻性壁消音器在抗性消音器的基礎(chǔ)上，對腔室的消音壁構(gòu)造進行了改造，增加了阻性消音特性；消音壁的結(jié)構(gòu)使得聲波在消音壁上經(jīng)過多重漫反射降噪后大大強化了消音效果并且保證了降噪的頻率特性；整體結(jié)構(gòu)的消音效果顯著且均衡值得推廣應(yīng)用。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

包括依次排布的第一腔室、主腔室、第二腔室，主腔室為圓筒，第一腔室與主腔室之間設(shè)置有第一腔室隔擋片，第二腔室與主腔室之間設(shè)置有第二腔室隔擋片，上述隔擋片保證腔室之間的密封隔斷，還包括進氣管與排氣管，

所述進氣管從第一腔室外依次通過第一腔室、第一腔室隔擋片、主腔室、第二腔室隔擋片，進氣管由進氣管端蓋固定在第二腔室隔擋片上，進氣管為圓管，進氣管處于主腔室內(nèi)的部分開有交錯排布的進氣管排氣孔，

所述排氣管從第二腔室外依次通過第二腔室、第二腔室隔擋片、主腔室、第一腔室隔擋片，排氣管由排氣管端蓋固定在第一腔室隔擋片上，排氣管為圓管，排氣管處于主腔室內(nèi)的部分開有交錯排布的進氣管進氣孔，

所述主腔室上還設(shè)置有消音層，消音層為吸音涂層，消音層內(nèi)側(cè)為金屬制得消音層內(nèi)輪廓壁，消音層內(nèi)輪廓壁表面粗糙處理，表面粗糙度大于80um，消音層內(nèi)輪廓壁的橫剖面為波浪狀包括相間排布的波峰和波谷，消音層內(nèi)輪廓壁上開有消音孔，所述消音孔為斜切開孔，即消音孔靠近腔室內(nèi)側(cè)的開口大于消音孔靠近消音層一側(cè)的開口。

上述基本方案中進氣管、排氣管伸入腔室內(nèi)構(gòu)成抗性消音的基本結(jié)構(gòu)，抗性消音結(jié)構(gòu)為消音器的一種基本消音結(jié)構(gòu)，為現(xiàn)有技術(shù)名詞，通過一定的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生與入射波相消的波形來減少聲波能量；在本發(fā)明中，第一、第二隔擋片分隔出第一腔室、第二腔室、第三腔室，氣流流通路徑為進氣管->第一腔室、主腔室、第二腔室->排氣管,?通過進氣管、排氣管上交錯排布的進氣管排氣孔、排氣管進氣孔實現(xiàn)氣管與腔室之間的氣流流通，在此基礎(chǔ)上對主腔室的消音壁構(gòu)造進行了改造，增加了消音層，消音層內(nèi)側(cè)即靠近消音器軸線的一側(cè)為金屬壁，其為消音器筒體壁構(gòu)成腔室以固定安裝消音層的消音材料，聲波能量從消音層金屬壁上的消音孔中斜切開孔導(dǎo)入消音層，斜切開孔有利于聲波的向消音層入社，從而增加了阻性消音特性；消音壁的波浪結(jié)構(gòu)使得聲波在經(jīng)過表面粗糙處理的消音壁上經(jīng)過多重漫反射降噪后大大強化了消音效果并且保證了降噪的頻率特性，表面粗糙度大于80um才能保證多重漫反射對聲波能量的有效消耗。此外第一腔室、第二腔室的結(jié)構(gòu)對于高速氣流起到了緩沖作用，避免附加噪聲。

進一步的，第一腔室、第二腔室的輪廓為錐臺，第一腔室、第二腔室中較大的底面分別與主腔室的圓筒兩端相鄰。第一腔室、第二腔室的錐臺構(gòu)造能夠消除高速氣流沖擊第一腔室、第二腔室側(cè)壁產(chǎn)生的高頻噪聲，但是僅為較優(yōu)的構(gòu)造，圓筒的腔室構(gòu)造同樣可以使用，不應(yīng)被排除在保護范圍之外。

進一步的，所述波峰或波谷在同一橫截面內(nèi)的數(shù)量在5-10個的范圍內(nèi)。數(shù)量多于10個則分割的局部湍流過多，高頻消音效果變差，低于5個則漫反射路徑長度不足，影響整體消音效果。

進一步的，所述消音層的吸音涂層材料為植物纖維或者無機纖維吸音涂料。此兩類材料為優(yōu)選的質(zhì)量輕，且降噪效果好的材料。

進一步的，所述消音層內(nèi)輪廓壁的厚度在10mm-20mm范圍內(nèi)，消音孔的斜切角為30-60度。10mm-20mm僅為優(yōu)選的厚度范圍，消音層內(nèi)輪廓壁的厚度小于10mm則加工困難，大于20mm則消音效果急劇下降，30-60度的邊緣斜切角范圍僅為優(yōu)選的斜切角范圍，此角度范圍內(nèi)有利于將聲波能量導(dǎo)入消音層。

進一步的，所述消音孔靠近消音層的一側(cè)上設(shè)置有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)避免雜質(zhì)進入消音層。

本發(fā)明的部分有益效果為：

1、該阻性壁消音器在抗性消音器的基礎(chǔ)上，增加了消音層來吸收聲波能量，對腔室的消音壁構(gòu)造進行了改造，增加了阻性消音特性；

2、消音壁的結(jié)構(gòu)使得聲波在消音壁上經(jīng)過多重漫反射降噪后大大強化了消音效果并且保證了降噪的頻率特性；

3、第一腔室、第二腔室的錐臺構(gòu)造能夠緩沖高速氣流，消除高速氣流沖擊第一腔室、第二腔室側(cè)壁產(chǎn)生的高頻噪聲。