[發明專利]一種高效激冷型砂及其制備方法有效
| 申請號: | 201410229757.8 | 申請日: | 2014-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN104057019A | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 朱安會;馬洪章 | 申請(專利權)人: | 安徽鑫潤新型材料有限公司 |
| 主分類號: | B22C1/02 | 分類號: | B22C1/02 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 233050 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 型砂 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鑄造領域,尤其涉及一種高效激冷型砂及其制備方法。
背景技術
型砂是在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂,通常的鑄鋁用的型砂配方中型砂粒徑太大或太小,型砂料徑太大,雖然透氣性較好,但是鋁砂件表面比較粗糙,光潔度不好,型砂料徑太小,導致砂型透氣性不好,鋁鑄件有氣孔產生。國內外廣泛使用的煤粉粘土濕型砂,一般由原砂、粘結劑、煤粉添加物等與水混制而成,具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生產效率高的優點,但其消耗量大、排放嚴重、在鑄造過程煤粉燃燒分解產生有毒氣體污染。
型砂按所用粘結劑不同,可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等,以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在鑄造生產中的作用極為重要,因型砂的質量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30~50%。通常對型砂的要求是:1、具有較高的強度和熱穩定性,以承受各種外力和高溫的作用。2、良好的流動性,即型砂在外力或本身重力作用下砂粒間相互移動的能力。3、一定的可塑性,即型砂在外力作用下變形,當外力去除后能保持所給予的形狀的能力。4、較好的透氣性,即型砂孔隙透過氣體的能力。5、高的潰散性,又稱出砂性,即在鑄件凝固后型砂是否容易破壞,是否容易從鑄件上清除的性能。
目前的鑄造領域發展迅速,對于鑄鋼件和鑄鐵件的性能要求更高,從而要求進一步提升型砂的性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高效激冷型砂及其制備方法,該型砂具有高的導熱性、可塑性好、透氣性好、潰散性好的特點。
本發明的技術方案如下:
一種高效激冷型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:鉻鐵礦砂270-290、礬土40-50、棕剛玉20-30、香菇菌糠20-30、鋁粉1-2、羧甲基纖維素3-4、銨明礬30-40、三聚磷酸鈉2-3、麩皮20-25、十二烷基苯磺酸2-3、松焦油2-3、菜籽油1-2、呋喃樹脂12-15、苯磺酸12-15、木炭40-45、水適量。
所述高效激冷型砂的制備方法,其特征在于包括以下步驟:將鉻鐵礦砂、礬土、棕剛玉、香菇菌糠放入550-570℃煅燒爐中煅燒3-4小時,然后,取出,粉碎成200-300目粉末,然后加入麩皮、銨明礬、十二烷基苯磺酸、適量水,攪拌分散,練泥,送入1410-1440℃煅燒爐中煅燒3-5小時,取出粉碎至50-100目,得到煅燒料;將羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉、呋喃樹脂、苯磺酸、木炭混合,研磨30-40分鐘,與煅燒料、其它剩余成分混合15-20分鐘,即得。
本發明的有益效果
本發明使用了香菇菌糠、麩皮等,經煅燒,增加了型砂的透氣性,節約了能源,保護了環境;通過使用鉻鐵礦砂、礬土、棕剛玉使得型砂,膨脹系數低、鑄件尺寸精確、可塑性好、耐高溫;結合使用松焦油、菜籽油、呋喃樹脂,使得高溫潰散性好;通過使用鋁粉增加了導熱性能,增強了激冷鑄件效果。
具體實施方式
一種高效激冷型砂,由下列重量份(公斤)的原料制成:鉻鐵礦砂280、礬土45、棕剛玉25、香菇菌糠25、鋁粉1.5、羧甲基纖維素3.5、銨明礬35、三聚磷酸鈉2.5、麩皮23、十二烷基苯磺酸2.5、松焦油2.5、菜籽油1.5、呋喃樹脂14、苯磺酸13、木炭43、水適量。
所述高效激冷型砂的制備方法,包括以下步驟:將鉻鐵礦砂、礬土、棕剛玉、香菇菌糠放入560℃煅燒爐中煅燒3.6小時,然后,取出,粉碎成250目粉末,然后加入麩皮、銨明礬、十二烷基苯磺酸、適量水,攪拌分散,練泥,送入1430℃煅燒爐中煅燒4小時,取出粉碎至70目,得到煅燒料;將羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉、呋喃樹脂、苯磺酸、木炭混合,研磨35分鐘,與煅燒料、其它剩余成分混合17分鐘,即得。
本實施例得到的型砂試驗數據如下:高溫抗壓強度在0.91Mpa以上,發氣量低于13.9ml/g以下,耐熱時間170秒,室溫抗拉強度大于0.01Mpa,熱拉強度大于0.015Mpa。
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