[發(fā)明專利]一種納米銀線透明導電膜的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410229462.0 | 申請日: | 2014-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN104008819A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡文珍 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市鑫聚光電科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 陳紅燕 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 透明 導電 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及透明導電膜的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種納米銀線透明導電膜的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,納米銀線透明導電膜的生產(chǎn)方法非常復雜,如中國發(fā)明專利申請?zhí)枮椤?01110394764.X”、專利名稱為“一種納米銀透明電極材料及其制備方法”的中國發(fā)明專利申請所示,還有中國發(fā)明專利申請?zhí)枮椤?01210190604.8”、專利名稱為“柔性透明導電膜及其制造方法”的中國發(fā)明專利申請所示。上述兩個專利所揭示的納米銀線透明導電膜的工藝要求非常高,它要先分別配制透明油墨和納米銀線分散液,再將納米銀線分散液等附著于離型膜或中間轉(zhuǎn)印膜形成一納米銀線層,還需要在透明膜基材上涂布增粘層或透明油墨層,還需要分別干燥后再進行熱壓轉(zhuǎn)印,現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)工藝存在多個方面缺點,第一,生產(chǎn)難度非常較大,生產(chǎn)成本較高,它無法很好地控制納米銀線的均勻度和平整度,第二,通過轉(zhuǎn)印和熱壓工藝將納米銀線層粘固在透明膜基材,納米銀線層易分離和剝落,納米銀線層和透明膜基材之間易分層,第三,通過轉(zhuǎn)印和熱壓工藝將納米銀線層粘固在透明膜基材,其結(jié)合面形成一個光學界面,它會大幅度降低導電膜的透光率,納米銀線透明導電膜的導電率也很難以控制和實現(xiàn),成品良品率較低。
其中,涂布于離型膜上納米銀線分散液在干燥后,露出在上表面的納米銀線遠多于露出在底面的納米銀線,但是,在經(jīng)過轉(zhuǎn)印后,原來露出在上表面的納米銀線貼附在透明膜基材的增粘層或透明油墨層,透明膜基材上露出在最外表面的納米銀線反而變得更少,因此其導電率難以控制和實現(xiàn),因此有必要予以改進。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種納米銀線透明導電膜的生產(chǎn)方法,它工藝簡單,易于實施,容易控制導電膜的品質(zhì),生產(chǎn)出來的納米銀線透明導電膜透光率為85~92%、霧度小于等于2%,表面電阻率為50~500ohm/sq。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
一種納米銀線透明導電膜的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
透明基材,透明基材選用PC膜、PET膜或由三層共擠工藝制成的PMMA-PC-PMMA三層復合膜;
調(diào)制納米銀線涂布液,將納米銀線均勻攪拌于固體含量為1~30%的膠水中,制得納米銀線涂布液,其中,
膠水的平均粒徑為1~25nm,
膠水的粘度為2~50cps,
納米銀線的直徑小于等于30nm,
納米銀線的長度為5~100μm,
1Kg納米銀線涂布液中含有1~10g納米銀線;
放卷,通過涂布機放卷出透明基材;
涂布,通過涂布機的涂布機構(gòu)在透明基材的表面均勻涂布納米銀線涂布液;
干燥,基材通過涂布機的烘干箱,在烘干箱內(nèi)完成烘干和干燥,納米銀線涂布液固化后形成一牢固粘覆在透明基材的表面的納米銀線層,納米銀線均勻分布于納米銀線層中,各納米銀線相互搭接而電性導通;納米銀線涂布液在固化過程中表面下降,頂層的納米銀線則凸顯在納米銀線層的表面;
收卷,通過涂布機的收卷機構(gòu)收卷;
成品,制成透光率為85~92%、霧度小于等于2%,表面電阻率為50~500ohm/sq的納米銀線透明導電膜。
進一步的技術(shù)方案中,所述透明基材的總厚度為81~500μm,納米銀線層的厚度為10nm~50μm。
進一步的技術(shù)方案中,所述PET膜選用單面經(jīng)過硬化處理或雙面經(jīng)過硬化處理的PET膜。
進一步的技術(shù)方案中,所述PMMA-PC-PMMA三層復合膜的上層和下層均為PMMA層,中間層為PC層,PC層與兩個PMMA層通過三層共擠工藝成型為一體。
于優(yōu)選的技術(shù)方案中,所述調(diào)制納米銀線涂布液步驟,
膠水的固體含量為1~10%,
膠水的平均粒徑為1~15nm,
膠水的粘度為2~40cps,
納米銀線的直徑小于等于25nm,
納米銀線的長度為10~50μm,
1Kg納米銀線涂布液中含有1~5g納米銀線,
納米銀線層的厚度為10nm~50μm。
于另一優(yōu)選的技術(shù)方案中,所述調(diào)制納米銀線涂布液步驟,
膠水的固體含量為1~10%,
膠水的平均粒徑為1~15nm,
膠水的粘度為2~40cps,
納米銀線的直徑小于等于25nm,
納米銀線的長度為10~50μm,
1Kg納米銀線涂布液中含有5~10g納米銀線,
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