[發(fā)明專利]一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝

無效

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• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN103992128A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳德華
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖市華泰實業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B38/00
• 分類號: C04B38/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濾芯的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝。

背景技術(shù)

?隨著人們的生活水平不斷提高，人們越來越重視養(yǎng)生和健康，尤其是日常飲用的水。濾芯是凈水設(shè)備的核心部件，多孔陶瓷由于具有分離效率高、節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于再生等優(yōu)點，成為凈水器濾芯的理想材料。但現(xiàn)有的多孔陶瓷濾芯制造工藝多采用添加造孔劑的工藝，但這種工藝氣孔分布均勻性較差，氣孔率較低，除菌率不高。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有的不足，本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單的多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，通過增加烘干工序，保障胚體的強度、減小胚體變形率，并通過料漿細度和燒成溫度的控制，保障濾芯孔徑結(jié)構(gòu)相對均勻，具有較高的氣孔率，除菌率也能達到較高的水平，且產(chǎn)品具有較高的強度，有利于后期的加工和使用，生產(chǎn)工藝簡單

本發(fā)明的目的是提供一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，所述制備工藝流程為：

(a)原料處理，將原料進行粉碎、過篩，得到符合要求的粉體粒徑；

(b)稱量配料，按照配方稱取材料；

(c)球磨，將稱量好的材料放置球磨機中，并加入球和水進行研磨形成泥漿，其中，材料：球：水的質(zhì)量比為1：1.5-2.5：1；

(d)過篩：將步驟（c）所得泥漿進行過篩，得到泥漿細度為300-350目篩余≤1.0%；

(e)陳腐：將泥料放置在陰暗、密閉的不通空氣的室內(nèi)至少陳腐24小時；

(f)注漿成形：將陳腐后的泥漿倒至石膏模型中注漿成形；

(g)?烘干：將帶有泥漿的模型放置在50℃±5℃的溫度下，進行烘干，直至干胚殘余水分＜0.5%；

(h)燒成：將烘干所得的干胚進行高溫處理，處理流程步驟為：通過13個小時將溫度由0℃，逐漸升溫至1150℃±50℃，當溫度達到1150℃±50℃時，高溫處理工序完成；

(i)加工，對燒成所得胚體按照技術(shù)要求尺寸進行精確加工；

(j)封裝，將加工后的胚體裝入殼體中，形成濾芯成品。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述步驟（h）燒成工序中升溫步驟為：0-500℃，3h；500℃-800℃，4h；800℃-1000℃，4h；1000℃-1150℃，2h。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述步驟（c）球磨步驟中，材料：球：水的質(zhì)量比為1：2：1。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述步驟(d)過篩工序中，過篩后得到泥漿細度為325目篩余≤0.5%。

本發(fā)明的有益效果：通過增加烘干工序，保障胚體的強度、減小胚體變形率，然后通過控制料漿細度和燒成溫度，保障濾芯孔徑結(jié)構(gòu)相對均勻，除菌率也能達到較高的水平，且產(chǎn)品具有較高的強度，有利于后期的加工和使用，生產(chǎn)工藝簡單。

本發(fā)明的濾芯制備工藝，工藝簡單、制得的濾芯孔徑均勻、氣孔率高，具有良好的除菌率和胚體強度。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。?

實施例1??

本實施例提供一種多孔陶瓷制凈水濾芯的制備工藝，所述濾芯的制備工藝流程為：

(a)原料處理，將原料進行粉碎、過篩，得到符合要求的粉體粒徑。

(b)稱量配料，按照配方稱取材料。

(c)球磨，將稱量好的材料放置球磨機中，并加入球和水進行研磨形成泥漿，其中，材料：球：水的質(zhì)量比為1：2：1，利于材料的研磨混合，有效提高研磨效率。

(d)過篩：將步驟（c）所得泥漿進行過篩，為了保障濾芯的過濾速度較快，且具有較高的除菌率，得到泥漿細度控制為325目篩余≤0.5%，同時也能防止濾芯結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)疏松而造成的掉粉。

(e)陳腐：將泥料放置在陰暗、密閉的不通空氣的室內(nèi)至少陳腐24小時。

(f)注漿成形：將陳腐后的泥漿倒至石膏模型中注漿成形，石膏模型腔與技術(shù)要求的形狀相同。

(g)?烘干：將帶有泥漿的模型放置在50℃±5℃的溫度下，進行烘干，直至干胚殘余水分＜0.5%；進行低溫烘干，有助于胚體的塑形，能有效防止在燒成階段產(chǎn)生形變。