[發明專利]一種雙面坡口機

有效

• 申請號: 201410228662.4
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN104029015A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 何信治;柯城;李若孔
• 申請（專利權）人: 寧波信馳焊割設備有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q5/40;B23Q11/10;B23B31/171
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術領域

本發明涉及一種坡口機，尤其涉及一種雙面坡口機。

背景技術

工件在加工過程中，特別是在工程施工現場經常需要進行工件的切斷、切割和坡口，以便于下一步進行工件的焊接。傳統的工件切斷、切割和坡口一般采用車床車削加工或氧割、焊接前需磨砂磨削及焊接，但工件在車床車削加工或氧割等加工后，工件管口處的金屬屬性易遭破壞而使得坡口處不利于下一步工件的焊接，并且由于加工設備體積龐大、笨重且受工程施工現場環境的限制，大大影響了施工效率。

目前，也有用于工件坡口的坡口機，坡口機一般包括底座、夾緊裝置、進退刀裝置、刀盤和刀具，但現有坡口機主要存在以下幾個問題：一是坡口機只具備坡口功能而無切斷或切割工件的功能，只能用于已切斷的工件的管口處的坡口；二是坡口機只能實現單面坡口功能，即先進行正坡口加工再反坡口加工，在完成管口正面坡口后，需重新夾取工件才能完成管口反面坡口。

發明內容

本發明針對現有技術中采用傳統的車床車削加工、氧割、磨砂磨削易破壞金屬屬性不利于工件的焊接且加工設備體積龐大、笨重且受工程施工現場環境的限制、施工效率較低，以及坡口機存在只具備坡口功能而無切斷工件的功能且只能實現單面坡口功能等的缺點，提供了一種既具有切斷工件功能又具有坡口功能、且能雙面坡口的坡口機。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

一種雙面坡口機，包括底座、設在底座上且可自由升降的夾緊裝置、固定設在夾緊裝置上的刀盤、固定設在刀盤上的刀架和設在刀架上的刀具，夾緊裝置為兩個夾緊單元，兩個夾緊單元分別夾住工件的正坡口端和反坡口端，形成工件雙面同時被夾緊；刀具包括切斷刀、正坡口刀和反坡口刀，切斷刀、正坡口刀和反坡口刀均固定設在刀架上；夾緊裝置包括固定設在底座上的支承座、固定設在支承座上的回轉支承、設在回轉支承上的凸輪盤、設在凸輪盤上的滑塊和夾爪，支承座上固定設有導軌，滑塊夾在凸輪盤與導軌之間滑動，回轉支承上固定設有支承架，夾爪設在支承架上，刀盤固定設在回轉支承上。開機前，先將刀架安裝在刀盤上，再將切斷刀、正坡口刀和反坡口刀安裝在刀架上，開機后，滑塊夾在凸輪盤與導軌之間滑動，滑塊帶動凸輪盤以凸輪盤為中心旋轉，凸輪盤旋轉帶動支承架上的夾爪自由伸縮，直到夾爪夾牢工件為止，然后進刀對工件實施切斷和坡口加工。

作為優選，回轉支承上設有第一齒，凸輪盤上分別設有漸開線槽和第二齒，在漸開線槽內設有第一銷軸，滑塊與凸輪盤之間通過第一銷軸連接；支承架上設有直線導向槽，夾爪上設有夾子，夾爪通過第二銷軸設在直線導向槽上，夾爪與凸輪盤之間通過第二銷軸連接，夾子夾住工件；在支承座上設有夾緊絲桿和穿設在夾緊絲桿上的滑動螺母，夾緊絲桿與回轉支承連接，夾緊絲桿一端設有搖把和限制搖把位置的手動擋板；切斷刀、正坡口刀和反坡口刀兩兩之間的夾角為120度。開機后，滑塊夾在凸輪盤與導軌之間沿導軌與漸開線槽形成的通道上滑動，滑塊帶動第一銷軸以凸輪盤為中心旋轉，凸輪盤也同時隨第一銷軸旋轉，凸輪盤旋轉帶動第二銷軸旋轉，第二銷軸帶動夾爪沿直線導向槽自由伸縮，直到夾子夾牢工件為止。

用手搖動搖把，帶動夾緊絲桿和滑動螺母移動，可實現刀具對準工件待加工位置，待加工位置為工件端面或中間位置，可對工件實施切斷或坡口。

作為優選，底座上設有供夾緊裝置自由升降的絲桿升降機和導柱，絲桿升降機沿導柱上下滑動，導柱上設有限制絲桿升降機脫離導柱的第一限位板；絲桿升降機包括底腳、固定設在底腳上的支座、設在底腳上的升降螺桿座、一端與支座連接的下聯桿、與下聯桿另一端連接的推桿、聯桿軸、通過聯桿軸與下聯桿連接的上聯桿和與推桿連接的升降絲桿，導柱固定設在底腳上。絲桿升降機可沿導柱上下滑動，帶動夾緊裝置一起上下移動，使得刀具可對處于不同高度位置的工件進行加工。

作為優選，在夾緊裝置上設有自動進退刀裝置，自動進退刀裝置與刀架連接，自動進退刀裝置包括差速器、差速器驅動的傳動齒輪和蝸輪蝸桿，傳動齒輪與第一齒嚙合，傳動齒輪與第二齒嚙合，在傳動齒輪外側設有限制傳動齒輪脫離傳動軸的第二限位板。

作為優選，還包括與自動進退刀裝置連接的電控裝置和冷卻系統，冷卻系統包括水泵和與水泵固定連接的水管，水管出水口位于刀盤上方。電控裝置使得刀具具有自動進行切斷和坡口加工功能，開機運行時水泵抽水對切斷和坡口進行不間斷的水冷卻，保證長時間運行。