[發明專利]一種防皺人造革及其制備方法

有效

• 申請號: 201410228268.0
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN104018358B
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發明（設計）人: 陳尚文;陳尚明;陳尚德;陳池光
• 申請（專利權）人: 佛山市高明尚昂科技有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100
• 代理人: 許英偉

技術領域

本發明屬于化工技術領域，涉及一種人造革，具體的說，涉及一種防皺人造革及其制備方法。

背景技術

人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以織物為底基，涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成。

一般人會把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統稱為人造革。PVC、PU都是聚氯乙烯，但這兩種產品的制造工藝卻不盡相同。

PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進入發泡爐中進行發泡，使其具有能夠適應生產各種不同產品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進行表面處理(染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產品要求來進行)。

PU革在制造工藝上比PVC革要復雜一些，由于PU的底布是抗拉強度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性(PVC無)。

PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的，PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來后再進行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報廢；花紋輥的使用周期長，因此PU革的成本比PVC革的為高。

但是，目前現有的人造革，普遍存在防皺性差，長時間使用后，會產生折皺、折痕現象。

發明內容

本發明克服了現有技術中的缺點，提供了一種防皺人造革及其制備方法，其防皺效果好，經上萬次折彎測試，仍無出現折痕，各項性能好，而且手感好。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種防皺人造革，包括作為面層的聚氨酯層，作為底層的基材，所述聚氨酯層包括重量比為的A料和B料組成，所述A料由聚醚多元醇和聚四氫呋喃醚按重量比6～9：1～4組成，所述B料為MDI，或者由乙二醇、己二酸、1,4-丁二醇所聚合得到的多元醇，所述乙二醇、己二酸、1，4-丁二醇按重量比4.5～5.5：4.5～5.5：4.5～5.5組成，所述A料和B料按重量比10：4～11組成。

進一步，按重量份數計，相對于聚醚多元醇和聚四氫呋喃醚總和100份，A料還含有粘度為100～150cps的多異氰酸酯10～15份、納米碳1～5份、納米氧化鋅3～5份、氧化磷3～5份、納米氧化鈦1～2份、硬脂酸3～5份。

進一步，所述基材為針織布、機織布、無紡布或超細纖維布。

進一步，所述基材為PU卷材，所述PU卷材由聚醚多元醇，色料，交聯劑，促進劑按重量比100：15：12：8組成。

一種防皺人造革的制備方法，其步驟包括：

1)將B料中的乙二醇、己二酸、1，4-丁二醇按照所述配比聚合為聚多元醇，其為帶有-NCO官能團的預聚體；

2)再將A料和B料在45℃的溫度下攪拌0.5-1.5個小時形成混合料，混合料通過刮涂或者噴涂的方式平鋪在離型紙上，在100℃的溫度下加熱，使混合料從液態變成半干狀態，混合料刮涂或者噴涂的涂布量為100～300克/平方米；

3)混合料和基材貼合，進行加熱熟化，分離出離型紙，得到人造革。

進一步，所述預聚的溫度為180～230℃。

進一步，所述加熱熟化溫度為80-130℃，保溫時間為0.5小時。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明所述的一種防皺人造革具有優異的防皺性能，而且耐候性好，耐水解，而且拉伸器強度好。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

一種防皺人造革，包括作為面層的聚氨酯層，作為底層的基材，聚氨酯層包括重量比為的A料和B料組成，A料由聚醚多元醇和聚四氫呋喃醚按重量比6：4組成，B料由MDI或者乙二醇、己二酸、1，4-丁二醇按重量比5：5：5所聚合得到的多元醇，A料和B料按重量比10：8組成。

選用乙二醇、己二酸、1，4-丁二醇使人造革為線性結構，增強人造革的拉伸強度。

按重量份數計，相對于聚醚多元醇和聚四氫呋喃醚總和100份，A料還含有粘度為100～150cps的多異氰酸酯12份、納米氧化鋅4份、氧化磷4份、納米氧化鈦1份、硬脂酸4份。