[發明專利]一種耐硫酸漏點腐蝕帶鋼的加熱工藝

有效

• 申請號: 201410228000.7
• 申請日: 2014-05-28
• 公開（公告）號: CN104004898A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 白龍飛
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D11/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術領域

本發明涉及工業爐窯的加熱工藝，尤其是涉及一種耐硫酸漏點腐蝕帶鋼的加熱工藝，屬于軋鋼領域。

背景技術

近年來，環境問題日益受到各行各業的關注，以高層煙囪、煙氣管道、空氣預熱器、低壓（高壓）省煤器、集塵器以及排煙脫硫裝置為代表的排煙裝置和煙氣余熱利用設備的建造數量也隨之突飛猛進地增加。然而在這些排煙裝置和煙氣余熱利用設備中存在低溫露點酸腐蝕現象。這種現象對不銹鋼以及高合金鋼都能造成嚴重的腐蝕。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種耐硫酸漏點腐蝕帶鋼的加熱工藝，該工藝滿足軋制所需，并能達到解決排煙裝置和煙氣余熱利用設備用不銹鋼以及高合金鋼造成嚴重的腐蝕的問題的目的。

為了解決以上技術問題，本發明提供一種耐硫酸漏點腐蝕帶鋼的加熱工藝，該加熱工藝所用的加熱爐包括預熱段、上加熱段、均熱段、下加熱端燒段和下加熱側燒段；加熱爐上設有6個溫度檢測點，包括：預熱段溫度控溫點、下加熱側燒溫度檢測點、上加熱段溫度檢測點、下加熱端燒溫度檢測點Ⅰ、下加熱端燒溫度檢測點Ⅱ和均熱段溫度檢測點；

預熱段溫度檢測點設定溫度：520～800℃；下加熱側燒溫度檢測點設定溫度：1000～1180℃；上加熱溫度檢測點設定溫度：1120～1220℃；下加熱端燒溫度檢測點Ⅰ設定溫度：1180～1260℃；下加熱端燒溫度檢測點Ⅱ設定溫度：1190～1270℃；均熱段溫度檢測點設定溫度：1160～1220℃；

加熱工藝的具體要求如下：

預熱段工序中，依靠加熱爐上加熱段和均熱段的余熱對鋼坯預熱至550-600℃；加熱段工序中，通過加熱爐上加熱段、下加熱端燒段和下加熱側燒段的共同作用對鋼坯加熱，將鋼坯加熱至1080-1160℃；均熱工序中，利用加熱爐均熱段燒嘴對鋼坯進行均熱保溫，使鋼坯溫度為1100-1140℃，并控制鋼坯出爐溫度為1100-1140℃。

前述加熱工藝的預熱段、加熱段和均熱段的總加熱時間為3-4小時。

進一步的，前述加熱工藝的具體要求如下：

預熱段工序中，依靠加熱爐上加熱段和均熱段的余熱對鋼坯預熱至550℃；加熱段工序中，通過加熱爐上加熱段、下加熱端燒段和下加熱側燒段的共同作用對鋼坯加熱，將鋼坯加熱至1050℃；均熱工序中，利用加熱爐均熱段燒嘴對鋼坯進行均熱保溫，使鋼坯溫度為1110℃，并控制鋼坯出爐溫度為1100℃；

總加熱時間為3小時27分鐘，其中，預熱段工序加熱時間為1小時44分鐘，加熱段工序的加熱時間為1小時15分鐘，均熱段工序加熱時間為28分鐘。

進一步的，前述加熱工藝的具體要求如下：

預熱段工序中，依靠加熱爐上加熱段和均熱段的余熱對鋼坯預熱至600℃；加熱段工序中，通過加熱爐上加熱段、下加熱端燒段和下加熱側燒段的共同作用對鋼坯加熱，將鋼坯加熱至1160℃；均熱工序中，利用加熱爐均熱段燒嘴對鋼坯進行均熱保溫，使鋼坯溫度為1140℃，并控制鋼坯出爐溫度為1135℃；

總加熱時間為3小時40分鐘，其中，預熱段工序加熱時間為1小時49分鐘，加熱段工序的加熱時間為1小時17分鐘，均熱段工序加熱時間為34分鐘。

進一步的，前述加熱工藝的具體要求如下：

預熱段工序中，依靠加熱爐上加熱段和均熱段的余熱對鋼坯預熱至598℃；加熱段工序中，通過加熱爐上加熱段、下加熱端燒段和下加熱側燒段的共同作用對鋼坯加熱，將鋼坯加熱至1110℃；均熱工序中，利用加熱爐均熱段燒嘴對鋼坯進行均熱保溫，使鋼坯溫度為1130℃，并控制鋼坯出爐溫度為1120℃；

總加熱時間為3小時15分鐘，其中，預熱段工序加熱時間為1小時40分鐘，加熱段工序的加熱時間為1小時13分鐘，均熱段工序加熱時間為22分鐘。

本發明的有益效果是：

由于本發明預熱段工序中依靠加熱爐加熱段和均熱段的余熱對鋼坯進行預熱，為加熱段工序奠定了良好的溫度基礎，使加熱段工序的加熱能力能充分發揮，在均熱段工序中，對鋼坯進行均熱保溫，鋼坯溫度有一個細微的逐步提升過程，從而避免鋼坯心部溫度低于鋼坯表面溫度。

本發明的加熱段工序通過加熱爐加熱段、下加熱端燒段和下加熱側燒段的共同作用對鋼坯加熱，其中上加熱段采用平焰燒嘴，可以滿足坯料上表面的溫度均勻性，下加熱端燒采用亞高速燒嘴，可以滿足坯料橫向的溫度均勻性，下加熱側燒采用亞高速燒嘴，可以滿足坯料縱向的溫度均勻性，提高加熱質量，并且能增加坯料溫度的均勻性，使得鋼坯性能均勻。