[發明專利]鋼筋捆扎機有效
| 申請號: | 201410227725.4 | 申請日: | 2014-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN103967283A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 董小閔;李高山;毛飛 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | E04G21/12 | 分類號: | E04G21/12 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋 捆扎 | ||
技術領域
本發明涉及一種捆扎機,特別涉及一種鋼筋捆扎機。
背景技術
目前,在建筑工地上通常需要鐵絲等線材對鋼筋骨架進行捆綁定位,現在該工作主要采用手工操作來完成,這種人工操作存在以下問題:捆扎效率低、操作不便、捆扎不標準、浪費捆扎用的鋼絲。于是在市面上出現了鋼絲捆扎機,該捆扎機包括機頭、殼體、傳動系統及固定在殼體內部的送絲系統、剪絲系統和扭絞系統;機頭一般呈“C”形以形成用于定位鋼筋骨架的凹槽,鐵絲經過機頭內的變形機構(即弧形導絲通孔)以弧形圍繞方式對鋼筋骨架進行捆扎;殼體為固定連接和保護各部件的外殼;傳動系統采用傳動軸、軸套、齒輪和軸承等的配合實現其它系統有規則的運動,對于自動鋼筋捆扎機,傳動系統一般由殼體內的電池驅動,由控制電路控制實現規則運動;送絲系統將鐵絲連續輸送到機頭處,剪絲系統在送絲通道中剪斷鐵絲,扭絞系統對完成纏繞的鐵絲進行扭絞,從而完成捆扎。扭絞系統包括絞軸和連接在絞軸上的絞頭,絞頭上開有叉口,當需要捆扎時,鐵絲從機頭穿出后穿過叉口以對鋼筋骨架進行纏繞,絞軸旋轉時帶動絞頭旋轉實現扭絞。在扭絞過程中扭力不斷增大,因而常常出現因為扭力過大而將鐵絲擰斷的現象,尤其是對于手動式鋼筋捆扎機,作業工人難以控制適當的扭力,鐵絲擰斷后只能再次捆扎,導致重復勞動,降低作業效率,在鐵絲處于半擰斷狀態下甚至會出現安全事故。
因此,就需要一種鋼筋捆扎機,使其能夠控制扭絞過程中的扭力,防止鐵絲擰斷,減少工人勞動量,提高作業效率,保證作業安全性。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種鋼筋捆扎機,其能夠控制扭絞過程中的扭力,防止鐵絲擰斷,減少工人勞動量,提高作業效率,保證作業安全性。
本發明的鋼筋捆扎機,包括機頭、殼體、傳動系統及固定在所述殼體內部的送絲系統、剪絲系統和扭絞系統,所述扭絞系統包括絞軸,所述絞軸為分段式結構并至少包括主動軸和從動軸,所述扭絞系統還包括用于連接所述主動軸及從動軸的打滑裝置;當所述主動軸與從動軸之間的傳遞力矩超過所述打滑裝置的打滑力矩時,所述主動軸與從動軸的傳動脫開。
進一步,所述打滑裝置包括主動盤、從動盤、滾珠和彈性機構,所述主動盤固定在所述主動軸的尾端,所述從動盤固定在所述從動軸的頭端,所述從動盤設有位于上端面并與所述滾珠對應的第一限位孔及與所述第一限位孔連通的預緊孔,所述主動盤的下端面設有與所述滾珠對應的第二限位孔,所述滾珠卡入所述第一限位孔和第二限位孔以連接所述主動盤及從動盤,所述彈性機構安裝在所述預緊孔內并對所述滾珠形成預緊力。
進一步,所述彈性機構包括調節螺桿和彈簧Ⅰ,所述調節螺桿通過所述預緊孔與所述從動盤螺紋連接,所述彈簧Ⅰ兩端分別抵接于所述調節螺桿與滾珠。
進一步,所述傳動系統包括從所述殼體頂端伸入的齒條及固定在所述殼體內部并與所述齒條配合傳動的扭絞傳動機構、送絲傳動機構及剪絲傳動機構;所述齒條的長度方向平行于所述絞軸的軸向;所述送絲傳動機構帶動所述送絲系統運動以將鐵絲輸送至所述機頭,所述剪絲傳動機構帶動所述剪絲系統運動以剪斷鐵絲,所述扭絞傳動機構帶動所述扭絞系統運動以扭絞鐵絲;所述扭絞傳動機構、送絲傳動機構及剪絲傳動機構從上往下依次設置;
所述送絲系統包括用于纏繞鐵絲的絲盤、用于帶動鐵絲運動的送絲輪及用于將鐵絲導入所述機頭的導絲塊,所述絲盤轉動連接在所述殼體內壁,所述送絲輪包括相互嚙合的主動送絲輪和被動送絲輪,所述主動送絲輪和被動送絲輪的外圓周面上分別設有與鐵絲直徑相適配的環形送絲槽;所述送絲傳動機構包 括直齒輪Ⅰ和用于連接所述直齒輪Ⅰ及主動送絲輪的傳動軸Ⅰ,所述直齒輪Ⅰ與所述齒條嚙合傳動;所述送絲輪與所述傳動軸Ⅰ之間設有單向軸承Ⅰ,使得所述齒條向下運動時帶動所述送絲輪旋轉、向上運動時所述傳動軸Ⅰ空轉;鐵絲穿過所述主動送絲輪和被動送絲輪的嚙合點并從所述導絲塊的導絲通道導入所述機頭;
所述剪絲系統包括固定板、凸輪Ⅰ、剪絲刀和彈簧Ⅱ,所述剪絲傳動機構包括直齒輪Ⅱ和用于連接所述直齒輪Ⅱ及凸輪Ⅰ的傳動軸Ⅱ,所述凸輪Ⅰ與所述傳動軸Ⅱ之間設有單向軸承Ⅱ,使得所述齒條向下運動時帶動所述凸輪Ⅰ旋轉、向上運動時所述傳動軸Ⅱ空轉;所述固定板固定在所述殼體內壁,所述剪絲刀的刀尾鉸接在所述固定板上,所述彈簧Ⅱ的兩端分別與所述殼體內壁和所述剪絲刀的刀頭抵接;所述導絲塊上開設有與所述導絲通道垂直相通的切絲槽,所述剪絲刀的刀頭正對所述切絲槽,隨所述凸輪Ⅰ的轉動,所述剪絲刀的刀頭進出所述切絲槽以剪斷鐵絲;
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