[發明專利]一種噴釉瓷磚及其制備方法

有效

• 申請號: 201410227320.0
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN104003695A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 王簪澤
• 申請（專利權）人: 福建省晉江市丹豪陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/00
• 分類號: C04B35/00;C04B35/626
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 李曉亮

技術領域

本發明涉及一種瓷磚，尤其涉及一種噴釉瓷磚及其制備方法。

背景技術

傳統噴釉瓷磚的制備方法，一般是先制備好磚體，再在磚體上噴釉，這樣制得的成品，具有釉層跟磚體層，由于磚體層材料較為普通，再加上釉層很薄，釉層被劃破后就會直接露出磚體層，磚體層與釉層具有兩種不同顏色，這樣，當使用一定時間后，磚體層暴露出來，造成產品很不美觀，而為了改變這種狀況，通常需要對使用一定時間后的噴釉瓷磚進行再加工，才能使釉層再次被補充上去，而加工上又需要投入人力以及物力，不僅消耗資料，同時也花費了多余的精力。

發明內容

因此，針對以上內容，本發明提供一種磚體層與釉層顏色一致的噴釉瓷磚，同時提供一種所述噴釉瓷磚的制備方法。

為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：一種噴釉瓷磚，包括磚體層及設于磚體層外表面的釉層，所述磚體層包括以下重量份的原料物：

黑滑石??????????2～4份

透輝石??????????3～5份

白廣西土????????4～6份

水洗土??????????13～15份

細長石粉????????35～40份

龍巖長石沙??????10～15份

水洗沙??????????12～16份

壽山臘石????????10～18份

黃點料????????????7～8份。

進一步的改進是：所述細長石粉顆粒直徑小于0.841mm。

進一步的改進是：所述磚體層的原料物還包括有硅酸鋯1.0～2.0份。

進一步的改進是：所述黃點料由色料和底料組成，所述色料與底料的質量比為20：1。

進一步的改進是：所述底料包括以下重量份的各原料：

二氧化硅：68.39份

三氧化鋁：18.07份

三氧化鐵：0.85份

氧化鈦：0.29份

氧化鈣：0.88份

氧化鎂：4.2份

氧化鈉：2.20份

進一步的改進是：所述底料的燒矢量為4.58%。

一種噴釉瓷磚的制備方法，包括以下步驟：將權利要求1或2的所述的轉體層的除色料外的原料物投入罐體內進行混合、球磨、過濾處理，接著在漿池內配色處理。

進一步的改進是：所述漿池配色處理的具體步驟為：將已經過濾處理后的混合物放入漿池內，倒入7～8重量份的色料進行調色處理。

進一步的改進是：在漿池內配色處理之后還進行噴塔干燥處理。?

通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是：本發明的噴釉瓷磚，包括磚體層及設于磚體層外表面的釉層，所述磚體層包括以下重量份的原料物：黑滑石2～4份，透輝石3～5份，白廣西土4～6份，水洗土13～15份，細長石粉35～40份，龍巖長石沙10～15份，水洗沙12～16份，壽山臘石10～18份，黃點料7～8份。選用以上的整體配方制得的磚體層與釉層形成同一種顏色，使用一定時間后，磚體層與釉層依然是同一種顏色，所以當釉層被部分磨損后，暴露出來的磚體層由于與釉層顏色一致，不會產生不美觀的問題，也不需要再補充釉層，節省人力物力，節省資源。在制備過程中多加了在漿池內配色處理這一步驟，使得磚體層具有與釉層一樣的顏色。

具體實施方式

以下將結合具體實施例來詳細說明本發明的實施方式，借此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。

若未特別指明，實施例中所采用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規手段，所采用的試劑和產品也均為可商業獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現時標明。

實施例一

一種噴釉瓷磚，包括磚體層及設于磚體層外表面的釉層，所述磚體層包括以下重量份的原料物：

黑滑石??????????2?kg

透輝石??????????3?kg

白廣西土????????4?kg

水洗土??????????14?kg

細長石粉????????38?kg

龍巖長石沙??????12?kg

水洗沙??????????13?kg

壽山臘石????????14?kg

色料??????????7.5?kg

底料????????????0.35?kg。

所述底料包括以下重量份的各原料：

二氧化硅：68.39份

三氧化鋁：18.07份