[發明專利]一種造紙廠廢水回收處理工藝

有效

• 申請號: 201410227217.6
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN103964653A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 馮小義;馮沾善;朱躍民;方錦君
• 申請（專利權）人: 浙江華川實業集團有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/52;C02F1/56;C02F103/28
• 代理公司: 北京恒都律師事務所 11395
• 代理人: 李向東

技術領域

本發明涉及一種造紙廠廢水回收處理工藝。

背景技術

工業廢水的處理一直都是困擾我國發展的重要問題之一，而造紙行業所排放的廢水包括“白水”和“黑水”，我國現有的造紙廢水排放技術的處理大多針對“黑水”來設計的，“黑水”中所含有的化學物質和懸浮物比較復雜，且“黑水”具有較高的溫度，生化性比較差，水循環利用率低，排放到環境中對環境造成嚴重污染，目前，我國已經采取措施，關閉或暫停了一大部分污染嚴重的造紙廠，但這樣的做法，不僅損害了我們的經濟發展，且無法從根源上解決造紙廠的廢水排放的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種廢水回收率高、污染率低和使用成本低的造紙廠廢水回收處理工藝。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：a.廢水首先通過沉砂池去除廢水中的砂子及比重較大的顆粒，然后進入到初沉池使廢水中的有機懸浮顆粒進行沉淀；b. 然后經過提升泵進入到六角網篩過濾，六角網篩過濾將廢水中顆粒較大的懸浮物去除，攔截廢水中的紙纖維進行回收利用，75％的廢水回收利用繼續造紙，最后進入沉淀池進行第二次沉淀，沉淀時間為1個小時；c. 當沉淀后廢水表面沒有懸浮物后，25％沉淀后的廢水進入到網格，進行回收廢水中的細纖維，去除水中難以降解的物質；d. 然后進入到調節池，調整廢水排放的峰谷和廢水含量的均質；e.經過調節池調節的廢水經提升泵提升至高效斜管沉淀池，沉淀時間為1個小時，進行去除分散性顆粒；f.然后廢水進入到混凝攪拌池內，并加入助凝劑聚合氯化鋁和有機合成高分子混凝劑進行混凝；g.然后廢水進入到淺池氣浮進行微細顆粒的沉淀，沉淀時間為半小時；h. 當細微顆粒大部分沉淀后，最后廢水進入到生物濾池，生物濾池使活性碳的物化吸附和碳表層生物氧化分解；i.最后進入到排放池內排放到外部去。

作為優選，在所述步驟d中，調節池內置機械攪拌器，攪拌形式為擺線針輪減速機，攪拌機采用不銹鋼材質。

作為優選，在所述步驟f中，有機合成高分子混凝劑為聚丙烯酸鈉或聚乙烯砒烯鹽或聚丙烯酰胺。

本發明的有益效果是：該造紙廠廢水回收處理工藝首先把廢水經過沉砂池—初沉池—六角網篩過濾，進行預處理，剩余部分再經過網格攔截短纖維，再進入調節池，調節水量和水質，調節池前段設置機械攪拌，并投混凝劑，經混凝后的廢水由提升泵輸送高效斜管沉淀池，經沉淀后上清液自流進入淺池氣浮進行深度處理，在氣浮后設置生物濾池，以確保廢水達標排放，此工藝廢水回收率高、污染率低和使用成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種造紙廠廢水回收處理工藝的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種造紙廠廢水回收處理工藝：a.廢水首先通過沉砂池去除廢水中的砂子及比重較大的顆粒，然后進入到初沉池使廢水中的有機懸浮顆粒進行沉淀；b. 然后經過提升泵進入到六角網篩過濾，六角網篩過濾將廢水中顆粒較大的懸浮物去除，攔截廢水中的紙纖維進行回收利用，75％的廢水回收利用繼續造紙，最后進入沉淀池進行第二次沉淀，沉淀時間為1個小時；c. 當沉淀后廢水表面沒有懸浮物后，25％沉淀后的廢水進入到網格，進行回收廢水中的細纖維，去除水中難以降解的物質；d. 然后進入到調節池，調整廢水排放的峰谷和廢水含量的均質；e.經過調節池調節的廢水經提升泵提升至高效斜管沉淀池，沉淀時間為1個小時，進行去除分散性顆粒；f.然后廢水進入到混凝攪拌池內，并加入助凝劑聚合氯化鋁和有機合成高分子混凝劑進行混凝；g.然后廢水進入到淺池氣浮進行微細顆粒的沉淀，沉淀時間為半小時；h. 當細微顆粒大部分沉淀后，最后廢水進入到生物濾池，生物濾池使活性碳的物化吸附和碳表層生物氧化分解；i.最后進入到排放池內排放到外部去。

在所述步驟d中，調節池內置機械攪拌器，攪拌形式為擺線針輪減速機，攪拌機采用不銹鋼材質。在所述步驟f中，有機合成高分子混凝劑為聚丙烯酸鈉或聚乙烯砒烯鹽或聚丙烯酰胺。