[發明專利]三層復合管材生產模具

有效

• 申請號: 201410227132.8
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN104015331A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 周振民;孔慶東;王學超;周科
• 申請（專利權）人: 華北水利水電大學
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29C47/06
• 代理公司: 河南科技通律師事務所 41123
• 代理人: 樊羿

技術領域

本發明涉及一種模具，具體涉及一種三層復合管材生產模具。

背景技術

目前HDPE管材已被廣泛的應用于城鄉供水工程中，但在使用中還存在以下問題：由于炭黑元素為微分子顆粒狀，在受熱冷卻時表面會形成一些細小裂紋和表層細小顆粒，積淀在管材內壁，使管壁不光潔。在水流體通過時，水垢和一些微生物遇阻會停附在裂紋及顆粒周圍越積越多，長時間會逐漸形成大量水垢并造成細菌滋生，給水質衛生安全帶來隱患。另外，在生產實踐中，對水質礦化度和含氟量超標的水源，均采用氯氧化物處理及過濾處理，處理過后的水質會有一定的氯氧殘留量，經過長期侵泡會使管壁表面炭黑素分解被人飲用，而炭黑素進入人體后會對肺纖維造成鈣化破壞，對人體健康會帶來一定的危害。以上問題的存在與生產該管材的模具有著至關的重要性,同時，物料在模具內融合度不同、壓塑力度不同等均會造成以上問題的存在。如UHMW-9003與HDPE100溶脂不一致的相溶問題，在管材壓縮、實現無縫隙密合時，所使用的模具必須解決以上兩種材料的溶脂數和流延度不一致問題。

發明內容

本發明的目的在于克服技術不足，提供一種三層復合管材生產模具,旨在解決目前復合管生產模具所生產的管材內壁不光滑、易于產生水垢積淀，既而造成大量細菌滋生的技術問題,同時解決UHMW-9003與HDPE100溶脂、流延度不一致，合成難度大的技術問題。

為了實現本發明的目的，本發明采用的技術方案為：

設計一種三層復合管材生產模具，包括依次對接的分流合成模、增塑壓縮模、定形成型模，?

所述分流合成模包括外筒體，設置于該外筒體內且由內至外依次嵌套設置的內層進料體、中層進料體、外層進料體；

所述內層進料體與中層進料體之間、中層進料體與外層進料體之間、外層進料體與外筒體內壁之間均留有物料流道；

在所述外筒體上設置有內外層物料進料筒，在該內外層物料進料筒內設置有內層物料進料道及外層物料進料道，所述內層物料進料道與所述內層進料體與中層進料體之間的物料流道對應連通，所述外層物料進料道與所述外層進料體與外筒體內壁之間的物料流道對應連通；在所述外筒體的尾端設置有中層物料進料口，并在該外筒體的尾端設置有其兩端分別與中層物料進料口、中層進料體與外層進料體之間的物料流道對應連通的中層物料進料道。

在所述內層進料體、中層進料體及外層進料體的外側壁上均設置有螺旋槽。

所述螺旋槽的深度由進料口處至出料口處依次變淺。

在所述內層進料體的前端設置有與該內層進料體對接的合流共擠芯模，所述合流共擠芯模的尾端至前端為向上傾斜的傾斜面，且該傾斜面與所述內層進料體、中層進料體、外層進料體之間的區域形成合流共擠區。

所述傾斜面與水平方向的夾角為30^o~80^o?。

所述增塑模壓縮包括與所述外筒體對接的增塑壓縮筒體、設置于該增塑壓縮筒體內并與所述合流共擠芯模對接的增塑壓縮芯模，在所述增塑壓縮芯模上設置有增塑凸起，所述增塑壓縮筒體前端的內壁與增塑壓縮芯模之間形成壓縮區，所述壓縮區的橫截面的上下長度由進料口處至出料口處依次減小。

所述定形成型模包括與所述增塑壓縮筒體對接的定形成型筒體、與所述增塑壓縮芯模對接的定形成型芯棒；在所述定形成型芯棒上設置有弧形凹槽，并在該定形成型芯棒的中部設置有定形凸起，所述定形成型芯棒的前段為平滑面，所述平滑面與定形成型筒體之間的區域形成穩流定型區。

設定由該三層復合管材生產模具所需要生產的管材的外徑為d，所述穩流定型區所對應的定形成型筒體的內徑D=（0.9～0.93）d。

所述定形成型芯棒前段的平滑面的長度L=（0.5～3.0）D。

本發明的有益效果在于：

1.本發明的三層復合管材生產模具，通過采用分流合成模中的三層進料體、并結合增塑壓縮模、定形成型模解決了目前HDPE給水用管材由于添加黑色元素分子造成內壁不光滑，易于產生水垢積淀，既而形成大量細菌滋生使水質無法達到衛生標準要求問題，同時解決UHMW-9003與HDPE100溶脂不一致的相溶問題，經過本發明的模具所生產的的管材內壁光滑，在生產中UHMW-9003與HDPE100溶脂能夠很好的結合相溶。

2.由本發明三層復合管材生產模具所生產出的復合管材其柔韌性、耐磨性、光潔性、抗沖擊性均能達到相關要求,且相對比于其他模具所生產出的復合管材,其使用壽命更長。