[發明專利]異型鋼絲生產工藝

無效

• 申請號: 201410226492.6
• 申請日: 2014-05-21
• 公開（公告）號: CN104073614A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 徐勝良
• 申請（專利權）人: 徐伯琴
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種異型鋼絲，尤其涉及一種適合于異型鋼絲生產的工藝。?

背景技術

異型鋼絲形狀復雜，品種規格多，我國生產企業采取拉拔、軋制和拉軋結合的方式，已能生產多種形狀的異型鋼絲，材料也從普碳鋼發展為碳素結構鋼、碳素彈簧鋼、合金工具鋼、不銹鋼、耐熱耐蝕合金鋼、高鉻軸承鋼和有色金屬等，交貨狀態有退火狀態、冷拉狀態和油淬火狀態，有成盤交貨，也有直條交貨，規格從0.4～14mm不等，基本滿足了市場的需要，但在鋼絲形狀尺寸、公差、通條性和表面處理等方面仍與國外發達國家有一定差距。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種尺寸精度高、產品質量好的異型鋼絲生產工藝。?

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案來實現的：?

本發明包括圓絲半成品、拉拔、退火、油淬火、回火、檢驗、包裝、入庫等工序，其特征在于所述退火工序中低溫段(350～580℃)采用加氮氣保護，高溫段(580～840℃)采用加甲醇保護。?

作為優選，所述油淬火工序采用鋼管式電加熱馬弗爐進行加熱，爐膛溫度波動為±3℃，并在鋼管內加入氮氣保護。?

由于本發明退火、油淬火工序時加入保護氣體，有效防止鋼絲表面脫碳現象的發生，以保證退火后通條鋼絲的金相組織均勻，避免表面脫碳對冷軋后的產品尺寸和性能產生較大的波動，從而提高產品質量。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖。?

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的描述：?

本發明包括圓絲半成品、拉拔、退火、油淬火、回火、檢驗、包裝、入庫?等工序，退火工序中低溫段(350～580℃)采用加氮氣保護，高溫段(580～840℃)采用加甲醇保護，通過甲醇在高溫時列解成一氧化碳和氫氣，有效防止退火鋼絲表面脫碳；油淬火工序采用鋼管式電加熱馬弗爐進行加熱，爐膛溫度波動為±3℃，并在鋼管內加入氮氣保護，有效防止鋼絲表面脫碳。?