[發(fā)明專利]3D罩杯及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410226376.4
• 申請日: 2014-05-27
• 公開（公告）號: CN104664642A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設計）人: 溫河有
• 申請（專利權）人: 黛麗斯胸圍制造廠有限公司
• 主分類號: A41C3/12
• 分類號: A41C3/12;A41C5/00
• 代理公司: 北京泛華偉業(yè)知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 蔡民軍

技術領域

本發(fā)明涉及一種胸罩罩杯，尤其但不僅限于涉及一種具有特殊形成的3D罩杯成型件的胸罩罩杯以及使用該特殊形成的3D罩杯成型件制造胸罩罩杯的方法。

發(fā)明目的

本發(fā)明的目的在于改進根據(jù)標準形狀和/或尺寸形成的胸罩罩杯的形狀，特別地，本發(fā)明的目的在于提供一種可靠且耐用的胸罩罩杯。

發(fā)明內容

制造胸罩罩杯的傳統(tǒng)方法是將多層材料層鋪放在與其材料相同或不同的平坦的2D層上，然后通過縫合、熔合、緊固、粘附和/或模制該結合材料層將其轉變?yōu)?D罩杯。

本發(fā)明涉及一種胸罩罩杯，其中3D罩杯成型件是預成形的，提供了可靠耐用的結構。

本文公開的胸罩罩杯包括3D罩杯成型件；位于3D罩杯成型件的凸面?zhèn)鹊闹辽僖粚拥谝缓?或第二材料層；位于3D罩杯成型件的凹面?zhèn)鹊闹辽僖粚拥谝缓?或第二材料層。

優(yōu)選地，該3D罩杯成型件由聚合物或泡沫制成。

優(yōu)選地，該3D罩杯成型件是根據(jù)期望尺寸和/或形狀成形的。

優(yōu)選地，該3D罩杯成型件是根據(jù)期望尺寸和/或形狀進行切割(修正)的。

第一/第二材料可以是織物、聚合物或泡沫。

優(yōu)選地，所述至少一層第一/第二材料層通過縫合、熔合、緊固、粘附和/或模制被結合到3D罩杯成型件上。

本文還公開了一種胸罩罩杯的制造方法，包括以下步驟：

(a)根據(jù)期望尺寸和/或形狀設計并形成3D罩杯成型件；

(b)將至少一層第一和/或第二材料層布置在該3D罩杯成型件的凸面?zhèn)龋?!-- SIPO -->

(c)將至少一層第一和/或第二材料層布置在該3D罩杯成型件的凹面?zhèn)龋?/p>

(d)將第一和/或第二材料層縫合、熔合、緊固、粘附和/或模制到該3D罩杯成型件上以形成胸罩罩杯。

將會理解，其它各種各樣的方法可用于將所述第一/第二材料層結合到3D罩杯成型件上，這也在本發(fā)明的范圍內。

附圖說明

現(xiàn)將參考附圖舉例說明本發(fā)明的優(yōu)選形式，其中：

圖1是將制成胸罩罩杯的2D眾層的透視圖；

圖2是由圖1的2D眾層制成的現(xiàn)有技術的胸罩的透視圖；

圖3是放置在多層之間以用于制造根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的胸罩罩杯的3D罩杯成型層的透視圖；

圖4是由圖3的3D罩杯成型層制成的胸罩的透視圖。

具體實施方式

附圖中的圖1和圖2示出了將用于形成現(xiàn)有技術中的胸罩罩杯10的平坦的2D層20、30、40和50。

層20、30、40和50以三明治形式鋪設。該結合層20、30、40和50通過縫合、熔合、緊固、粘附和/或模制被彎曲以形成3D罩杯。由于該工藝的性質，層20、30、40和50中的至少一些在彎曲時被拉伸，導致成品3D罩杯的厚度不均勻。結果，成品3D罩杯10的某些部分如該胸罩罩杯10的頂點/頂部區(qū)域70較薄并易壞。由于胸罩罩杯10的頂點/頂部區(qū)域70如此之薄，導致可能從外側透過頂點/頂部區(qū)域70看到胸罩罩杯10的穿戴者的乳頭形狀。

圖3和圖4示出了本發(fā)明的3D罩杯100的一個實施例，其具有布置在層110、120和140、150之間的3D罩杯成型件130。該3D罩杯成型件130是根據(jù)期望尺寸和/或形狀預形成/預成型的。在該實施例中，該3D罩杯成型件是根據(jù)期望尺寸和/或形狀進行切割(修整)的。

層110、120和140、150可由織物、聚合物、泡沫或任何適當?shù)牟牧现瞥伞Ｔ搶?10、120、140、150通過縫合、熔合、緊固、粘附和/或模制方式被逐個或同時結合到3D罩杯成型件130上，以形成3D罩杯100。

由于該3D罩杯成型件130是預形成/成型的，其為待形成的3D罩杯100提供了可靠的結構，以使整個3D罩杯100具有一致的厚度。結果，頂點/頂部區(qū)域170未被拉伸且其不會薄到使乳頭被看見。

因此，本發(fā)明不打算局限于上述實施例，而是具有通過上述描述內容及其等同含義所表達的全部范圍。