[發(fā)明專利]一種高效的膠體儲能電池隔板在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410226318.1 | 申請日: | 2014-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN103972453A | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸回 | 申請(專利權(quán))人: | 揚(yáng)中市陽光電源材料有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/16 | 分類號: | H01M2/16 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
| 地址: | 212200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 膠體 電池 隔板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種隔板,具體是一種膠體儲能電池隔板。
背景技術(shù)
電池包括位于陽極與陰極之間的隔板以及防止陽極與陰極之間的短路,當(dāng)導(dǎo)電顆粒橋連該隔板或隔板劣化至允許電極接觸時(shí)會發(fā)生短路。有效的電池隔板應(yīng)當(dāng)在存在電池中的各種電解質(zhì)的存在下化學(xué)穩(wěn)定、物理耐久且自由地允許離子在整個(gè)電池內(nèi)流動。電池隔板上分布有若干孔隙,使電解質(zhì)能夠進(jìn)行流通,隔板中孔隙率越高,膠體滲透性越大,則電池效能越高,目前,現(xiàn)有的電池隔板的孔隙率普遍偏低,無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效的膠體儲能電池隔板,其孔隙率高,高效優(yōu)能,強(qiáng)度提高,使膠體電池的電學(xué)性能大幅提高。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種高效的膠體儲能電池隔板,包括基片,所述基片上設(shè)有玻璃纖維層,其中,所述基片上設(shè)有若干筋條組,所述每個(gè)筋條組由2-3個(gè)筋條組成,所述筋條的截面形狀呈M形結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)筋條之間的距離為L6,相鄰兩個(gè)筋條之間縱向設(shè)有一條第一通孔組,所述第一通孔組由若干個(gè)通孔均勻分布組成,所述相鄰兩個(gè)筋條組之間的距離為L5,L5=2.5*L6,所述相鄰兩個(gè)筋條組之間設(shè)有凹槽,所述凹槽的深度H3*2=基片厚度H4,所述凹槽內(nèi)縱向設(shè)有第二通孔組和第三通孔組,所述第二通孔組和第三通孔組均有若干通孔均勻分布組成,所述第二通孔組與第三通孔組之間的通孔相互交錯(cuò)設(shè)置,使任意 相鄰的3個(gè)通孔的連線為等邊三角形,所述第一通孔組、第二通孔組與第三通孔組中的通孔的孔隙率為65%-80%。
上述一種高效的膠體儲能電池隔板,其中,所述通孔包括上通孔和下通孔,所述上通孔與下通孔之間通過連接通道相連接,所述上通孔為錐形結(jié)構(gòu),其截面形狀為直角梯形,所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長度L1=2*下底長度L2,且其斜邊呈弧形,即所述上通孔的內(nèi)側(cè)面呈球面,所述下通孔為錐形結(jié)構(gòu),其截面形狀呈等腰梯形,所述下通孔截面所呈的等腰梯形的上底長度L3=上通孔截面所呈的直角梯形的下底長度L2,所述下通孔截面所呈的等腰梯形的下底長度L4<所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長度L1,所述上通孔的高度H1=2*下通孔的高度H2,所述連接通道為圓柱形結(jié)構(gòu)。
上述一種高效的膠體儲能電池隔板,其中,所述連接通道的內(nèi)徑自兩端向中心均勻減少。
本發(fā)明的有益效果為:
1.獨(dú)特的筋條組與通孔組的設(shè)計(jì),分布更加合理有效,能夠更大程度的增加滲透率,且通孔的孔隙率65%-80%,這一孔隙率遠(yuǎn)大于國家標(biāo)準(zhǔn)要求的55%,由于孔隙率增加,膠體電池內(nèi)的電阻減小,膠體的滲透率大幅增加,故膠體電池的所有電學(xué)性能均得到了大幅提高;
2.通孔包括上通孔和下通孔,上通孔與下通孔的形狀設(shè)置使電解質(zhì)滲透更加順暢,提高了電池的能效;
3.筋條組的設(shè)置,增加了電池隔板的強(qiáng)度,提高了使用壽命;
4.基片上設(shè)有凹槽,節(jié)約了材料,提高了流通效果,節(jié)約了成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖視圖
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)圖
圖3為本發(fā)明通孔的剖視圖
具體實(shí)施方式
如圖所示一種高效的膠體儲能電池隔板,包括基片1,所述基片上設(shè)有玻璃纖維層8,其中,所述基片上設(shè)有若干筋條組2,所述每個(gè)筋條組2由2個(gè)筋條21組成,所述筋條21的截面形狀呈M形結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)筋條21之間的距離為L6,相鄰兩個(gè)筋條21之間縱向設(shè)有一條第一通孔組31,所述第一通孔組31由若干個(gè)通孔3均勻分布組成,所述相鄰兩個(gè)筋條組2之間的距離為L5,L5=2.5*L6,所述相鄰兩個(gè)筋條組2之間設(shè)有凹槽7,所述凹槽7的深度H3*2=基片1厚度H4,所述凹槽7內(nèi)縱向設(shè)有第二通孔組32和第三通孔組33,所述第二通孔組32和第三通孔組33均有若干通孔3均勻分布組成,所述第二通孔組32與第三通孔組33之間的通孔3相互交錯(cuò)設(shè)置,使任意相鄰的3個(gè)通孔3的連線呈等邊三角形分布,所述第一通孔組31、第二通孔組32與第三通孔組33中的通孔3的孔隙率為65%-80%。
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