[發明專利]一種有機肥的發酵方法有效
| 申請號: | 201410225755.1 | 申請日: | 2014-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN104003775A | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 蒙志洪;蒙永輝;蒙永華 | 申請(專利權)人: | 廣州市永雄生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C05F17/00 | 分類號: | C05F17/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重 |
| 地址: | 511442 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有機肥 發酵 方法 | ||
技術領域
本發明涉及發酵領域,更具體地,涉及一種有機肥的發酵方法。
背景技術
生物有機肥營養元素齊全,能夠改良土壤,改善使用化肥造成的土壤板結,改善土壤理化性狀,增強土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有機肥中的有益微生物進入土壤后與土壤中微生物形成相互間的共生增殖關系,抑制有害菌生長并轉化為有益菌,相互作用,相互促進,起到群體的協同作用,有益菌在生長繁殖過程中產生大量的代謝產物,促使有機物的分解轉化,能直接或間接為作物提供多種營養和刺激性物質,促進和調控作物生長,提高土壤孔隙度、通透交換性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及種群。同時,在作物根系形成的優勢有益菌群能夠抑制有害病原菌繁衍,增強作物抗逆抗病能力,降低重茬作物的病情指數,連年施用可大大緩解連作障礙,減少環境污染,對人、畜、環境安全、無毒,是一種環保型肥料。
目前,現有的微生物發酵設備和肥料發酵設備,都是獨立工作的,工藝間互不相連,且肥料發酵設備復雜、成本高。如此導致人力和能源的嚴重浪費。
發明內容
本發明要解決的技術問題提供一種投資小、結構簡單,并且能夠解決上述問題的有機肥發酵方法。
本發明的上述目的通過以下技術方案予以實現:
提供一種有機肥的發酵方法,包括以下步驟:
S1.構建過濾發酵系統;
所述系統包括至少一個的初級發酵池,還包括二級發酵池、過濾發酵罐、輸送渠和聚液池;所述初級發酵池通過傳送管道與二級發酵池相通,所述二級發酵池通過傳送管道與過濾發酵池相通;所述過濾發酵池底部設有透液隔板;所述輸送渠設于透液隔板下方,并與聚液池相連;聚液池連接循環泵和循環管道,循環管道出口設于過濾發酵罐頂部;
S2.設置發酵條件將發酵物在初級發酵池中進行發酵得初次發酵液;
S3.將初次發酵液輸送至二級發酵池得二次發酵液;
S4.?過濾發酵罐中填充發酵物,將二次發酵液輸送至過濾發酵罐中,二次發酵液經過濾發酵罐中的發酵物過濾和再次發酵后流出的液體經過透液隔板后聚集于輸送渠匯集至聚液池;循環泵將聚液池中的過濾液通過循環管道輸送至過濾發酵罐頂部,進入過濾發酵罐,為過濾發酵罐內的發酵物降溫,將發酵產生的一部分熱量帶走,菌液在發酵物之間反復濾過,使菌液充分接觸發酵物,并反復進行。
初級發酵池可以是若干個,若干個初級發酵池中可以是采用相同的發酵材料和發酵條件進行發酵,也可以根據工藝設計不同的發酵池采用不同的發酵材料和發酵條件進行發酵,發酵所得的初級發酵液輸送至二級發酵池混合后得到二次發酵液,還可以是在初級發酵池中發酵生產一種發酵液作為二級發酵池中發酵材料的添加液參與二級發酵池的發酵得到二次發酵液。
二級發酵池的發酵液通過傳送管道輸送至過濾發酵罐,過濾發酵罐中填充發酵物(例如米糠、花生麩等),將二次發酵液同時經過發酵和自然過濾的處理,過濾流出的液體經過透液隔板后聚集于輸送渠匯集至聚液池;循環泵將聚液池中的過濾液通過循環管道輸送至過濾發酵罐頂部,流入過濾發酵罐,為過濾發酵罐內的發酵物降溫,將發酵產生的一部分熱量帶走,菌液在發酵物之間反復濾過,使菌液充分接觸發酵物,并反復進行,發酵后的發酵物為最終得到的是固體生物有機肥。
優選地,所述初級發酵池位于二級發酵池以上位置。
優選地,所述初級發酵池的數量為2~5個。
優選地,所述流量控制閥控制流入二級發酵池的菌液比例。
優選地,所述二級發酵池通向過濾發酵罐的輸送管道上設有泵,打開泵,將二級發酵池中的混合菌液抽入過濾發酵罐。
優選地,所述過濾發酵罐中發酵物的量根據過濾發酵罐的大小、溢流口高度和發酵物發酵所需含水量來確定。
本發明的有益效果:
本發明設計的發酵方法包括初級發酵、二級發酵和過濾發酵三個不同階段,從初級發酵池發酵過的發酵液經傳送管道輸送至二級發酵池,二級發酵池的發酵液通過傳送管道輸送至過濾發酵罐,過濾發酵罐中填充發酵物(米糠、花生麩等),將二次發酵液同時經過發酵和自然過濾的處理,過濾流出的液體經過透液隔板后聚集于輸送渠匯集至聚液池;循環泵將聚液池中的過濾液通過循環管道輸送至過濾發酵罐頂部,流入過濾發酵罐,為過濾發酵罐內的發酵物降溫,將發酵產生的一部分熱量帶走,菌液在發酵物之間反復濾過,使菌液充分接觸發酵物,并反復進行。巧妙地實現了集多菌種培養、發酵和反復過濾發酵于一體的發酵連續生產系統,無需機械或人工搬運。
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