[發(fā)明專利]一種多面耐磨體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410225549.0 | 申請日: | 2014-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN104275470A | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 熊夏鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 寧國市南方耐磨材料有限公司 |
| 主分類號: | B22D19/08 | 分類號: | B22D19/08;C22C37/10 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉勇;楊靜 |
| 地址: | 242300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多面 耐磨 | ||
1.一種多面耐磨體,其特征在于,包括內(nèi)支撐芯和包覆在內(nèi)支撐芯外部的外包覆層,內(nèi)支撐芯為采用低鉻鋼材制成的球體,外包覆層采用高鉻鋼材制成,所述多面耐磨體為正三角形多面體(平面數(shù)≤8),所述多面耐磨體的側(cè)棱和頂角經(jīng)圓角處理,使得平面之間圓滑過渡連接;
所述多面耐磨體通過下列步驟制成:
S1、熔煉
將廢鋼、鈮粉、鉬粉、鉻鐵置于中頻感應(yīng)電爐熔煉,制得高鉻鐵水,其組分按重量百分比包括:碳1.6~1.8%、硅0.4~0.7%、錳0.3~0.6%、鉬0.6~1.0%、鉻10.0~10.5%、鈮0.25~0.6%、硫含量≤0.008%、磷含量≤0.008%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì);
將廢鋼、生鐵、鉻鐵置于中頻感應(yīng)電爐熔煉,制得低鉻鐵水,其組分按重量百分比包括:碳1.1~0.9%、硅0.3~0.42%、錳0.4~0.55%、鉻0.9~1.4%、硫含量≤0.008%、磷含量≤0.008%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì);
S2、澆注
將S1中制備的低鉻鐵水放入球形模具澆注,待冷卻后起模,得到所述內(nèi)支撐芯;
S3、二次澆注
將S2中制得的內(nèi)支撐芯再次放入正多邊形模具中部,向所述模具中澆注S1中制得的高鉻鐵水,得到半成品多面耐磨體;
S4、熱處理
分段升溫:將半成品多面耐磨體送入熱處理爐,加熱至320~350℃,保溫70~75分鐘;繼續(xù)加熱至480~500℃,保溫70~75分鐘;繼續(xù)加熱至620~650℃,保溫80~85分鐘;繼續(xù)加熱至780~800℃,保溫80~85分鐘;加熱至920~950℃,保溫90~95分鐘;加熱至1050~1080℃,保溫90~95分鐘,得到合金體A;
淬火:將經(jīng)分段升溫得到的合金體A放入94~96℃的水池中冷卻8~12分鐘,然后投入回火爐;
回火:回火爐溫度控制在260~350℃,回火5~7小時,出爐空冷,得到多面耐磨體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面耐磨體,其特征在于,內(nèi)支撐芯具有粗糙表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面耐磨體,其特征在于,在S1中,制得高鉻鐵水中鉻和鈮的質(zhì)量比為20-35:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多面耐磨體,其特征在于,內(nèi)支撐芯的外表面至外包覆層的外表面的最小距離大于內(nèi)支撐芯的半徑。
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