[發(fā)明專利]一種皮質纖維的染色方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410225515.1 | 申請日: | 2014-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN104032599A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邵霞;胡靜;潘嘉祺 | 申請(專利權)人: | 上海應用技術學院 |
| 主分類號: | D06P1/39 | 分類號: | D06P1/39;D06P1/00;D06P1/673;D06P3/06;D06P5/04;D06P5/02;D06B3/02;D06B15/09;D06M13/262;D06M101/10 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吳寶根;馬文峰 |
| 地址: | 200235 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 皮質 纖維 染色 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種皮質纖維的染色方法,屬于綠色染色方法范疇。
背景技術
皮質纖維是將皮革制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的皮革碎料(邊角料)進行粉碎而形成的一種皮質纖維,經(jīng)染色、篩分、加工后制成色澤一致、纖維長度相近、質地柔軟的皮質纖維,通過靜電植絨的方法,將短皮質纖維粘附在皮革表面,使皮革表面具有絨面,類似于麂皮。長纖維皮質纖維,通過靜電植絨方法,將皮質長纖維粘附在皮革表面,使皮革具有長毛絨面,為制作圍巾、衣領、皮鞋內(nèi)襯等提供了一種價廉物美的皮質料。
由于皮絨纖維是一種將各種皮革碎料(邊角料)進行粉碎而成的一種皮質纖維,顏色各異,需經(jīng)染色后才能使用。
皮質纖維各種染色方法中,目前浸漬染色方法是使用最為普遍的染色工藝,此染色工藝是將被染物浸漬在裝有染液的容器中,通過染色、固色、漂洗等工藝進行染色,雖然浸漬染色工藝較為成熟,染色質量較好,但此工藝在實施過程中,會產(chǎn)生大量含有染料和其它化學物質的廢水,這些廢水對環(huán)境造成很大的污染,雖然可以對這些污水進行凈化處理,但凈化處理的費用較高,從而增加了染色的成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了解決上述的皮質纖維浸漬染色過程中,會產(chǎn)生大量含有染料和其它化學物質的廢水,這些廢水對環(huán)境造成很大的污染,雖然可以對這些污水進行凈化處理,但凈化處理的費用較高,增加了染色的成本等技術問題而提供一種皮質纖維的染色方法。本發(fā)明的皮質纖維的染色方法,即采用了皮絨纖維非浸漬染色法,且在染色的過程中,沒有廢水和其它污染物排放,且染料得到充分利用,工藝過程簡單,染色質量優(yōu)良,屬綠色染色工藝。
本發(fā)明的技術方案
一種皮質纖維的染色方法,具體包括如下步驟:
(1)、將皮質纖維進行挑選,去除雜質和未破碎的皮革料;
(2)、將經(jīng)挑選后的皮質纖維放入容器中用葉輪進行攪拌,蓬松纖維;
(3)、按100Kg皮質纖維計算,在蓬松后的皮質纖維原料中,依次加入質量百分比濃度為6%的氨水20Kg,染料溶液407-416Kg,并攪拌10min進行染色處理,此時皮質纖維呈濕漉狀態(tài),但不會滴水;
所述的染料溶液為質量百分比濃度為1.5-4.0%的酸性黑和直接耐曬黑的??水溶液,其中酸性黑和直接耐曬黑的量,按質量比計算,即酸性黑:直接耐曬黑為1:1;
然后加熱至55-70℃,保溫30-60min后,冷卻至25-40℃,在染色后的皮質纖維中,加入質量百分比濃度為25-30%的甲酸水溶液28-34Kg,繼續(xù)攪拌35-45min進行固色處理;
然后加入濃度48%固色劑Y溶液20-29Kg,繼續(xù)攪拌15-20min進行固色的加固處理;
然后加入10-20Kg的酯,繼續(xù)攪拌25-30min進行加酯處理;所述的酯為硫酸化魚油;
然后通入熱空氣控制溫度為65-70℃進行干燥處理,使皮質纖維含水量降為3-5%;
最后將皮質纖維進行蓬松處理,即完成皮脂纖維的染色;
所述的蓬松處理即將干燥處理后的皮質纖維放入裝有葉輪的容器中,利用高速旋轉的葉輪對其進行蓬松處理。
???本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的一種皮質纖維的染色方法,屬非浸漬法染色工藝,皮質纖維在裝有葉輪的容器的旋轉葉片的作用下,實現(xiàn)了蓬松——擠壓——蓬松的往復過程中,使加入到皮質纖維中的染料溶液、固色劑、酯的分布均勻,保證了其與皮質纖維有充分的潤濕和反應的時間,即染色過程無需浸漬和漂洗,因此無廢水和其它污染物排放,經(jīng)熱空氣烘干后,皮質纖維顏色均勻,本發(fā)明的染色過程是在一個容器中完成,因此染色過程簡單,操作方便。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明進一步闡述,但并不限制本發(fā)明。
本發(fā)明的各實施例中所用的固色劑Y是由東莞三興化工有限公司生產(chǎn);
染料酸性黑和直接耐曬黑、硫酸化魚油和甲酸由巴斯夫中國有限公司上海分公司提供。
實施例1
一種皮質纖維的染色方法,具體包括如下步驟:
(1)、將皮質纖維進行挑選,去除雜質和未破碎的皮革料;
(2)、將經(jīng)挑選后的50g皮質纖維放入容器中用葉輪進行攪拌,蓬松皮質纖維;
(3)、在蓬松后的皮質纖維原料中,依次加入質量百分比濃度為6%的氨水10g,染料溶液203.5g,并攪拌10min進行染色處理,此時皮質纖維呈濕漉狀態(tài),但不會滴水;
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