[發明專利]一種高抗折抗壓的陶瓷型芯

有效

• 申請號: 201410224783.1
• 申請日: 2014-05-24
• 公開（公告）號: CN104072155A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 高博;王偉;姜銀珠;趙夫濤
• 申請（專利權）人: 蕪湖浙鑫新能源有限公司
• 主分類號: C04B35/63
• 分類號: C04B35/63;C04B35/583;C04B35/622
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種高抗折抗壓的陶瓷型芯，其特征在于它是由下述重量百分比的原料組成的：

礦化劑10-14wt％、增塑劑13-20?wt％、磷酸二氫鋁3-5?wt％、黃原膠0.5-1?wt％、余量為稀土包覆氮化硼粉體；

所述的礦化劑為二氧化硅、氧化鎂、二氧化鈦中的一種或者兩種及以上，以任意質量比混合組成；

所述的增塑劑是由下述重量份的原料組成的：

石蠟82-90、蜂膠3-4、硅鋁膠6-8、癸二酸丙二醇聚酯1-2、氫氧化鋁粉2-3、硅烷偶聯劑KH550?0.1-0.2；?

將上述石蠟加熱熔化，加入蜂膠、氫氧化鋁粉、硅烷偶聯劑KH550，300-400轉/分攪拌分散10-12分鐘，加入剩余各原料，攪拌均勻，在80-90℃下保溫靜置3-5分鐘，冷卻出料，即得所述增塑劑；

所述的稀土包覆氮化硼粉體的制備方法包括以下步驟：

（1）將粘土在900-950℃下煅燒1-2小時，加入氮化硼，攪拌至常溫，球磨均勻，得基礎粉料；

（2）將羧甲基纖維素鈉加入到500-600倍水中，加熱到40-45℃，攪拌溶解，加入上述基礎粉料，1000-1300轉/分攪拌分散20-30分鐘，得分散液；

（3）將無機鋯鹽和無機釔鹽以任何比例混合作為稀土氧化物前驅體，稱取無機鋯鹽和無機釔鹽放入盛有去離子水的容器中攪拌并加熱制得前驅體溶液；

（4）將上述分散液加入前驅體溶液中，調節溶液的PH值至8-10，得混合液；

（5）將上述混合液烘干，得到烘干粉體，將烘干粉體進行燒結得到稀土包覆氮化硼粉體，燒結溫度為1200-1500℃，時間為0.5-20h。

2.根據權利要求1所述的一種高抗折抗壓的陶瓷型芯，其特征在于，所述的稀土包覆氮化硼粉體的制備中，所述的稀土氧化物前驅體的混合質量與基礎粉料的質量比為1:18-30。

3.根據權利要求1所述的一種高抗折抗壓的陶瓷型芯，其特征在于，所述的稀土包覆氮化硼粉體的制備中，所述的無機鋯鹽為氯化鋯或硝酸鋯，所述的無機釔鹽為氯化釔或硝酸釔。

4.根據權利要求1所述的一種高抗折抗壓的陶瓷型芯，其特征在于，所述的稀土包覆氮化硼粉體的制備中，所述的稀土氧化物前驅體溶液，它的濃度為0.01-0.4mol/L。

5.根據權利要求1所述的一種高抗折抗壓的陶瓷型芯，其特征在于，所述的稀土包覆氮化硼粉體的制備中，所述的氮化硼與粘土、羧甲基纖維素鈉的質量比為100:6-8:2-3。

6.一種如權利要求1所述的高抗折抗壓的陶瓷型芯的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）取上述稀土包覆氮化硼粉體重量的20-25%，與磷酸二氫鋁混合，在100-110℃下保溫攪拌6-10小時，在400-500℃下烘干，冷卻后充分球磨，加入黃原膠，攪拌均勻，得預混料；

（2）將混料機加熱到120-140℃，加入上述增塑劑，在攪拌條件下加入上述預混料，攪拌1-2小時后加入剩余各原料，加完后繼續攪拌混合10-12小時，根據要求進行造型，燒結即得所述高抗折抗壓的陶瓷型芯，所述燒結溫度為1300-1600℃，時間為0.5-20h。