[發(fā)明專利]塔吊附墻桿件裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410224745.6
• 申請(qǐng)日: 2014-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN103979437A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何曉曦;許金貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B66C23/62
• 分類號(hào): B66C23/62
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，由于涉及一種塔吊附墻桿件裝置。

背景技術(shù)

超高層目前在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的拔地而起，施工用塔吊通常大致分為外附、內(nèi)爬和外掛三種。對(duì)于外附塔吊而言，如何解決塔機(jī)本身與建筑物本身的附著是整個(gè)工程的關(guān)鍵因素。其中既要考慮到設(shè)備附著后結(jié)構(gòu)本身的穩(wěn)定性，又要兼顧不同建筑物附著條件的區(qū)別。

對(duì)于常用的外附塔吊來(lái)說(shuō)，一般高層建筑外圍結(jié)構(gòu)為混凝土勁性柱，普遍采用在混凝土柱或者混凝土梁上預(yù)設(shè)埋件，之后將附墻桿件與埋件相連，作為附著支撐。在如今的超高層建筑中，越來(lái)越多采用鋼管圓柱內(nèi)灌混凝土的結(jié)構(gòu)形式，因此也就無(wú)法在鋼管圓柱內(nèi)灌混凝土的結(jié)構(gòu)安置預(yù)設(shè)埋件，從而固定附墻桿件，作為附著支撐。為了保證附著的穩(wěn)定性，現(xiàn)有技術(shù)中一般均采用附著在所述鋼管圓柱上。由于所述鋼管圓柱無(wú)法預(yù)設(shè)埋件，現(xiàn)通常采用抱箍的形式，即在鋼管圓柱設(shè)置抱箍，卡在鋼管圓柱上。

但是抱箍在鋼管圓柱上的連接板承受拉力能力較承受壓力能力強(qiáng)，而高層鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件普遍單重較大，隨著塔吊的回轉(zhuǎn)，塔機(jī)附墻桿對(duì)在鋼管圓柱上的抱箍由拉力轉(zhuǎn)換為壓力，這樣長(zhǎng)時(shí)間的不停轉(zhuǎn)換，會(huì)對(duì)抱箍與鋼管圓柱之間的連接造成影響，不利于穩(wěn)定性。因此，有必要探索一種新型的適合附著于鋼管圓柱上的附墻桿件結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種塔吊附墻桿件裝置，能夠牢固的附著與鋼管圓柱上，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，確保塔吊使用過(guò)程中塔機(jī)及附墻桿件的穩(wěn)定性和安全性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種塔吊附墻桿件裝置，用于附著于鋼管圓柱上，所述裝置包括：附墻桿件和連接耳板，其中，所述附墻桿件采用兩榀槽鋼對(duì)拼連接，兩榀所述槽鋼兩端采用封頭板固定在一起，所述封頭板均連接一連接板；所述連接板與所述連接耳板匹配連接，所述連接耳板固定于所述鋼管圓柱上。

進(jìn)一步的，所述連接耳板為單連接耳板或?yàn)殡p連接耳板。

進(jìn)一步的，所述連接耳板設(shè)有連接孔。

進(jìn)一步的，所述連接板兩個(gè)相互平行的鋼板，所述鋼板的尖端為U型并設(shè)有圓孔。

進(jìn)一步的，所述連接耳板和連接板通過(guò)銷軸相連，所述銷軸的尺寸與所述連接孔、圓孔的尺寸均相匹配。

進(jìn)一步的，所述連接耳板與所述鋼管圓柱相固定的底面為圓弧面，兩者采用焊接方式相固定。

進(jìn)一步的，所述連接耳板的厚度范圍是15mm～25mm。

進(jìn)一步的，所述連接耳板內(nèi)部設(shè)有多個(gè)筋板，所述筋板間隔排列。

進(jìn)一步的，所述筋板的厚度范圍是8mm～12mm。

進(jìn)一步的，兩榀所述槽鋼之間設(shè)有多組綴板，所述綴板間隔固定于兩榀槽鋼之間。

進(jìn)一步的，所述綴板的長(zhǎng)寬高尺寸為100mm*200mm*10mm，所述綴板之間的間距為500mm。

進(jìn)一步的，所述封頭板為鋼板，其長(zhǎng)寬高尺寸為280mm*280mm*20mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：在鋼管圓柱上固定連接耳板，在通過(guò)連接板將附墻桿件固定在連接耳板上，從而能夠?qū)崿F(xiàn)將附墻桿件十分牢固的附著在鋼管圓柱上，并且長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，確保塔吊使用過(guò)程中塔機(jī)及附墻桿件的穩(wěn)定性和安全性，并且能夠降低附墻桿件的加工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝與調(diào)節(jié)的難度，更便于安裝和拆除，拆除后可以反復(fù)利用，大大節(jié)約了施工成本，解決了由于塔機(jī)施工過(guò)程中對(duì)附著物受力方向和大小不斷變化可能造成的安全隱患，同時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)影響較小，滿足了后續(xù)施工的精度要求，同時(shí)保證使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中附墻桿件的俯視圖；

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中附墻桿件的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例中附墻桿件一榀槽鋼的橫截面圖；

圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中雙連接耳板的主視圖；

圖5為本發(fā)明一實(shí)施例中單連接耳板的主視圖；

圖6為本發(fā)明一實(shí)施例中筋板的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合示意圖對(duì)本發(fā)明的塔吊附墻桿件裝置進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明，而仍然實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對(duì)本發(fā)明的限制。