[發明專利]腳輪撥盤沖壓成型設備在審
| 申請號: | 201410224714.0 | 申請日: | 2014-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN104096751A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發明(設計)人: | 顧興鋒 | 申請(專利權)人: | 太倉興鋒腳輪有限公司 |
| 主分類號: | B21D35/00 | 分類號: | B21D35/00;B21D37/10;B21D28/14;B21D28/34 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛;陸彩霞 |
| 地址: | 215400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 腳輪 沖壓 成型 設備 | ||
技術領域
本發明具體涉及一種腳輪撥盤沖壓成型設備。
背景技術
現有的腳輪撥盤沖壓成型的方法,通常是通過裁切設備先從料帶上裁切下料片,根據腳輪撥盤需要的造型,通過多套沖壓設備,將料片實現沖壓成型、沖孔,直至形成產品。每套沖壓設備通常包括機架、能夠配合上下沖壓的上模具以及下模具,所述的下模具位置固定地設置在所述的機架上,所述的上模具通過液壓缸能夠上下滑動地設置在機架上并位于所述的下模具的上方。根據每套沖壓設備的上模具與下模具實現沖壓步驟的功能單一。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種腳輪撥盤沖壓成型設備。
為了解決上述技術問題,本發明提供的技術方案是:一種腳輪撥盤沖壓成型設備,包括機架、能夠配合上下沖壓的上模具以及下模具,所述的下模具位置固定地設置在所述的機架上,所述的上模具通過液壓缸能夠上下滑動地設置在機架上并位于所述的下模具的上方,所述的上模具包括上模具本體、固定于所述的上模具本體上的至少一組由多道上工序模組成的上工序組,所述的下模具包括下模具本體、固定于所述的下模具本體上的至少一組由多道下工序模組成的下工序組,所述的上工序組的個數與所述的下工序組的個數相同,并且一一對應配合,每組所述的上工序組包括由料帶從進向出的方向依次均勻設置的上成型模、上沖孔模與上裁切模,相應的每組所述的下工序組包括由料帶從進向出的方向依次均勻設置有下成型模、下沖孔模與下裁切模,在至少一個所述的上工序組的上裁切模的中部具有向下伸出的校正桿,當所述的上模具本體下降的過程中,所述的校正桿先插入料帶的通過所述的上沖孔模與所述的下沖孔模沖壓形成的孔內。
在某些實施方式中,每組所述的上工序組還包括位于所述的上成型模前一道工序的上預成型模,相應的每組所述的下工序組還包括位于所述的下成型模前一道工序的下預成型模。
在某些實施方式中,所述的上工序組與所述的下工序組分別由料帶從進向出的方向呈直線分布延伸。
在某些實施方式中,所述的上工序組與所述的下工序組各有三組。
由于以上技術方案的采用,本發明與現有技術相比具有如下優點:上模具與下模具配合實現上下沖壓,料帶由進向出方向走完整個上、下工序組后,腳輪撥盤即完成,工作智能化,效率高,大大降低人工強度。并且在校正桿的作用下,有效保證尺寸的精確,良率較高。
附圖說明
圖1為腳輪撥盤沖壓成型設備的整體示意圖;
圖2為上模具主視圖;
圖3為下模具主視圖;
圖4為上模具仰視圖;
圖5為下模具俯視圖;
圖6為整平器的內部結構示意圖;
圖7為附圖5的A-A剖面圖;
圖8的腳輪撥盤俯視圖;
圖9的腳輪撥盤主視圖;
其中:1、機架;11、液壓缸;2、上模具;20、上模具本體;21、上預成型模;22、上成型模;23、上沖孔模;24、上裁切模;25、上靠板;26、上模導軌;27、靠板彈性件;28、上閘刀;29、校正桿;3、下模具;30、下模具本體;31、下預成型模;32、下成型模;33、下沖孔模;34、下裁切模;35、定向柱;36、定向柱槽;37、浮動塊;38、浮動彈性件;4、料卷架;41、料卷轉動軸;5、整平器;51、上滾軸;52、下滾軸;6、送料機構;7、檢測器;8、腳輪撥盤儲物箱;9、料帶。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本發明做進一步詳細說明。應理解,這些實施例是用于說明本發明的基本原理、主要特征和優點,而本發明不受以下實施例的范圍限制。
一種腳輪撥盤沖壓成型設備,能夠沖壓制作如附圖8、附圖9所示的腳輪撥盤。如附圖1-3所示,一種腳輪撥盤沖壓成型設備,包括機架1、能夠配合上下沖壓的上模具2以及下模具3,下模具3位置固定地設置在機架1上,上模具2通過液壓缸11能夠上下滑動地設置在機架1上并位于下模具3的上方。
上模具2固定于液壓缸11的下端部。上模具2包括上模具本體20、固定于上模具本體20上的至少一組由多道上工序模組成的上工序組。
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