[發(fā)明專利]一種黃錫礦除砷、硫選礦的工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410224674.X | 申請日: | 2014-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN104107755A | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范振捷 | 申請(專利權(quán))人: | 范振捷 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 530000 廣西壯族自治區(qū)南寧市*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 錫礦 選礦 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于選礦工藝方法,具體涉及一種采用選礦方法專門清除黃錫礦中砷、硫的選礦工藝。?
背景技術(shù)
黃錫礦中的砷、硫含量對銅的冶煉及其環(huán)保工作影響較大,因此黃錫礦中對砷、硫的含量要求較嚴(yán)。為此,本申請人單位幾年前就建起了黃錫礦沸騰爐焙燒除砷、硫煉前處理系統(tǒng)。由于礦石日益貧、細(xì)、雜、難,選廠產(chǎn)出的黃錫礦中砷、硫超標(biāo)日益嚴(yán)重,一是導(dǎo)致銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力越來越大,二是由于黃錫礦中的砷、硫含量超標(biāo)被罰款,影響了選廠的經(jīng)濟(jì)效益。為了減輕銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力,增加選廠的經(jīng)濟(jì)效益,黃錫礦應(yīng)在送交冶煉廠前,盡量采用選礦的方法降低黃錫礦中的砷、硫含量,減輕銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力,減少銅冶煉工作對環(huán)境造成污染的可能性,降低銅生產(chǎn)的選、冶綜合成本,從源頭解決黃錫礦砷、硫超標(biāo)的問題具有重大意義。?
從理論上來看,黃錫礦用浮選除硫化物(砷、硫礦物)是容易的,但是難度在于控制銅在清除硫化物過程中的損失。目前已知的現(xiàn)有技術(shù)還沒有一種較為理想的方法來解決這一問題。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述問題提出一種黃錫礦除砷、硫選礦的工藝,該工藝能夠有效地控制銅在硫化物中的損失問題,在提高黃錫礦銅回收率的同時(shí),明顯降低了黃錫礦中的雜質(zhì)砷、硫的含量,減輕了銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力。?
本發(fā)明的上述目的通過如下手段來實(shí)現(xiàn):?
①對于含砷、含硫超標(biāo)的黃錫礦,利用浮選開路除去含銅低于0.8wt%的硫砷精礦;?
②對浮選的中礦利用重選回收浮選泡沫中夾帶的銅;?
③對浮選尾礦進(jìn)行篩分,將浮選較難浮出的≥0.2mm粗顆粒砷、硫礦物以篩上物形式除去。?
步驟②所述的重選為搖床選礦。?
當(dāng)經(jīng)過黃錫礦除砷、硫后獲得的黃錫礦出現(xiàn)砷、硫超標(biāo)時(shí),應(yīng)增加除砷、硫浮選的掃選次數(shù)至2次以上。?
當(dāng)搖床尾礦含銅≥8%時(shí),增加搖床的再選次數(shù)至2次以上。?
對于生產(chǎn)規(guī)模較小的間斷生產(chǎn),應(yīng)將篩分的篩上產(chǎn)品與搖床的中礦產(chǎn)品先堆存,積存到一定量時(shí),積存物經(jīng)磨礦后再進(jìn)入本黃錫礦除砷、硫選礦工藝處理。?
黃錫礦用浮選除硫化物(砷、硫礦物)是容易的,難度在于控制銅在硫化物中的損失。本?發(fā)明采用重選回收浮選泡沫中夾帶的銅,使這一矛盾得到解決,有效地控制了銅在硫化物中的損失問題。本發(fā)明的工藝特點(diǎn)是采用浮選、重選、篩分等組成的聯(lián)合選礦工藝降低黃錫礦中的砷、硫含量,其工藝結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,容易實(shí)現(xiàn)。利用浮選產(chǎn)出含銅較低的硫砷精礦,開路除去多數(shù)的砷、硫礦物;對浮選的中礦利用重選回收浮選泡沫中夾帶的銅,盡量提高黃錫礦的銅回收率;對浮選的尾礦利用篩分的方法除去其中較難浮出的粗顆粒砷、硫礦物,盡量降低黃錫礦中的砷、硫含量。?
本發(fā)明的上述高砷高硫黃錫礦用選礦的方法除砷、硫與常規(guī)的用冶煉的方法除砷、硫相比,采用選礦的方法除砷、硫,不僅具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,而且具有較好的社會效益。對于試驗(yàn)研究用的高砷高硫黃錫礦,用選礦的方法每處理100噸,不僅可多獲經(jīng)濟(jì)效益61771元,還可以減少64.26%的砷和66.19%的硫進(jìn)入冶煉工藝,大大減輕了銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力,減少了銅冶煉工作對環(huán)境造成污染的可能性,降低了銅生產(chǎn)的選、冶綜合成本。選礦方法除砷、硫與冶煉方法除砷、硫相比,選礦方法的處理成本低,最重要的是選礦方法對環(huán)境的影響很小。?
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:下面的實(shí)例是用本發(fā)明上述工藝方法,處理申請人單位某批黃錫礦實(shí)際效果。?
該批次黃錫礦含銅42.43%、含砷5.37%、含硫8.86%,屬于含砷、含硫超標(biāo)的高砷高硫黃錫礦,經(jīng)用黃錫礦除砷、硫選礦新工藝處理后,開路除去產(chǎn)率為18.48%的硫砷精礦,硫砷精礦含銅0.758%、含砷18.67%、含硫31.73%,銅損失率為0.33%,除砷率為64.26%,除硫率為66.19%;獲得產(chǎn)率為74.24%的黃錫礦,黃錫礦含銅56.34%、含砷1.21%、含硫1.48%,銅回收率為98.57%;還獲得產(chǎn)率為7.28%的銅富中礦,銅富中礦含銅6.41%、含砷13.98%、含硫26.09%,銅回收率為1.10%。?
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