[發(fā)明專利]液壓式帶曲軸連桿混料的泡沫原材料切割裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410224659.5 | 申請日: | 2014-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN103977869A | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 艾勇 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶國華包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | B02C18/02 | 分類號: | B02C18/02;B02C18/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 402560 重慶市銅梁縣全*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓式 曲軸 連桿 泡沫 原材料 切割 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液壓式帶曲軸連桿混料的泡沫原材料切割裝置,屬于泡沫原材料切割技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前在生產(chǎn)泡沫時,首先需要將收購回來的泡沫原材料(原材料主要為廢品塑料)進行切碎或者粉碎。通過采用的是比較傳統(tǒng)的粉碎機,也有的采用人工切碎或者粉碎。如果采用人工將原材料進行切碎或者粉碎時,費時費力,而且工作效率慢;如果采用傳統(tǒng)的粉碎機進行粉碎時,由于其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,所以其使用成本和維護保養(yǎng)成本比較高。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供一種液壓式帶曲軸連桿混料的泡沫原材料切割裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,使用成本和維護保養(yǎng)成本低,省時省力,切割時間短。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
所述液壓式帶曲軸連桿混料的泡沫原材料切割裝置,包括工作臺,工作臺上豎直固定有支撐腿,支撐腿頂部安裝有安裝支架,其特征在于:在工作臺上橫向平行設(shè)置有2~4根導軌,在導軌上安裝有可以滑動的切割槽,切割槽右側(cè)設(shè)置有用于切割槽向右拉動的驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)包括底座、電機、曲軸、連桿、安裝板、鋼繩和定滑輪,安裝板豎直固定在工作臺上,定滑輪安裝在安裝板上,鋼繩一端與切割槽右側(cè)壁連接,另一端繞過定滑輪與連桿的上端連接,連桿的下端連接在曲軸上,曲軸通過軸承座安裝在底座上,電機的傳動軸與曲軸連接,電機安裝在底座上,在切割槽正上方設(shè)置有相互配合的切割機構(gòu)和壓緊機構(gòu),切割機構(gòu)包括豎直設(shè)置的第一液壓缸和水平設(shè)置的刀座,在刀座底部安裝有等距陣列的切割刀組,第一液壓缸的缸體固定在安裝支架底部,第一液壓缸的活塞桿通過推動支架與刀座連接;壓緊機構(gòu)包括壓板,壓板位于刀座下方,對應(yīng)切割刀組在壓板上開設(shè)有用于切割刀組通過的通槽,在壓板左右兩側(cè)分別設(shè)置有升降耳座,對應(yīng)升降耳座設(shè)置有豎直設(shè)置的第二液壓缸,第二液壓缸的缸體通過固定板與支撐腿側(cè)壁連接,第二液壓缸的活塞桿通過螺栓與升降耳座連接;切割槽左側(cè)設(shè)置有回位機構(gòu),回位機構(gòu)包括固定塊和橡皮條,固定塊固定在工作臺上,橡皮條一端固定在切割槽左側(cè)壁上,另一端固定在固定塊右側(cè)壁上,對應(yīng)切割槽與切割刀組的配合位置在切割槽左側(cè)的工作臺上固定有擋塊。
上述導軌的數(shù)量根據(jù)切割槽的大小以及厚度而定,如切割槽較大且厚度較薄時,采用四根平行排列的導軌,以防止切割槽在切割時變形。這里應(yīng)注意的是,導軌數(shù)量不能過多,數(shù)量過多相對摩擦力較大,不利于人工左右移動切割槽。
為了方便第一液壓缸的維護以及切割刀組的維護更換,優(yōu)選所述推動支架頂部固定有安裝座,第一液壓缸的活塞桿通過螺栓固定在安裝座上。
為了提高推動支架的強度以及降低推動支架的自身重量,優(yōu)選所述推動支架為框架式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明為了使刀座受力均勻,同時合理降低成本,優(yōu)選所述推動支架的整體結(jié)構(gòu)呈弧型。
為了方便維護和拆卸,在所述連桿與鋼繩之間設(shè)置有連接盤,鋼繩固定在連接盤上端,連桿鉸接在連接盤下端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所帶來的有益效果主要為:
通過本發(fā)明,其結(jié)構(gòu)簡單,在使用時,先將待切割的泡沫原材料放置在切割槽內(nèi),先啟動第二液壓缸,推動壓板將泡沫原材料壓住,再啟動第一液壓缸,推動推動支架以及刀座向下運動,從而帶動切割刀組對泡沫原材料進行切割,當?shù)谝淮吻懈钔戤吅螅聪騿拥谝灰簤焊缀偷诙簤焊祝瑢⑶懈畹督M和壓板提起,啟動電機,在橡皮條的彈力、擋塊以及曲軸和連桿的配合下拉著鋼繩來回運動,切割槽開始做來回往復(fù)運動,從而達到將泡沫原材料進行混合的目的,待完畢后,再依次啟動第二液壓缸和第一液壓缸,依此類推,即可很好的完成泡沫原材料的切碎工作,操作簡單,切割時間短,使用成本和維護保養(yǎng)成本低。由于驅(qū)動機構(gòu)的動力采用的是電機,故省時省力。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中刀座、安裝座以及推動支架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為導軌在工作臺上的分布結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中壓板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明中曲軸、電機的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、安裝座?2、第一液壓缸?3、安裝支架?4、支撐腿?5、推動支架?6、固定板?7、切割刀組?8、刀座?9、第二液壓缸?10、壓板?11、升降耳座?12、橡皮條?13、固定塊?14、擋塊?15、導軌?16、工作臺?17、電機?18、連桿?19、連接盤?20、鋼繩?21、定滑輪?22、安裝板?23、切割槽?24、通槽?25、曲軸?26、軸承座?27、底座。
具體實施方式
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