[發(fā)明專利]一種筒型薄膜切割裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410224351.0
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN104002318A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 昝東平;呂永華;蔣永
• 申請（專利權(quán)）人: 東風(fēng)汽車部件廠
• 主分類號: B26D1/02
• 分類號: B26D1/02;B26D7/01
• 代理公司: 十堰博迪專利事務(wù)所 42110
• 代理人: 高良軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料薄膜加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種筒型薄膜切割裝置。

背景技術(shù)

目前，生活中很多產(chǎn)品都需要用薄膜進(jìn)行包裝，尤其是筒型薄膜應(yīng)用極為廣泛。筒型薄膜即雙層型薄膜，多為一端裁開另一端封閉或兩端均封閉的形式，其現(xiàn)有切割技術(shù)為：先將薄膜放在平面上展開，然后沿著對折線裁開，最后根據(jù)需要的長度將其切斷。這種裁切方法費(fèi)時費(fèi)力，難以保證裁切部位整齊、均勻，薄膜往往因?yàn)椴们羞^程中破損造成浪費(fèi)，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)筒型薄膜快速、均勻切割，本發(fā)明提出一種用于筒型薄膜切割的裝置。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種筒型薄膜切割裝置，包括底座，其特征在于：在底座的左、右兩端分別設(shè)有一支撐板，在每塊支撐板上設(shè)有一軸承總成，軸承總成是由兩個軸承分別通過螺栓水平固定在支撐板上而成，兩軸承平行布置，兩軸承之間形成一支撐槽，在兩端的兩軸承總成之間放有一限位套管，限位套管通過軸承總成的支撐槽支撐；在限位套管的后方一側(cè)對應(yīng)設(shè)有裁割刀，裁割刀通過螺桿固定在底座上的第一固定板上，裁割刀由第一壓板、第二壓板及設(shè)置在兩塊壓板之間的刀片組成，在第一壓板的前端設(shè)有一導(dǎo)向板；在裁割刀后方底座的左右兩端分別設(shè)有第二固定板和第三固定板，兩塊固定板上分別對應(yīng)設(shè)有一腰型孔，在兩腰型孔之間放有兩根導(dǎo)桿，在兩導(dǎo)桿之間支撐有一切斷刀，切斷刀由第三壓板、第四壓板及設(shè)置在兩塊壓板之間的刀片組成，第三壓板與第四壓板之間通過軸承連接。

對于上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)在于：為方便移動，在底座的一端設(shè)有萬向輪，萬向輪安裝在底座的底部，在底座上與萬向輪相對的一端設(shè)有扶手。

對于上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)在于：為使薄膜拉開后位于水平位置，保證裁割線整齊，在所述限位套管和裁割刀之間對應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿固定在底座的兩端。

對于上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)在于：為使薄膜切割時處于固定狀態(tài)，提高切割精確度，在所述限位套管的一端設(shè)有兩塊限位擋板，在兩塊限位擋板之間對應(yīng)設(shè)有防轉(zhuǎn)壓板銷，防轉(zhuǎn)壓板銷由前支架、后支架和防轉(zhuǎn)壓板組成，防轉(zhuǎn)壓板包裹在限位套管上，防轉(zhuǎn)壓板的一端放在前支架上，防轉(zhuǎn)壓板的另一端通過螺栓與后支架鏈接，前、后支架分別固定在底座上。

對于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：為防止限位套管在防轉(zhuǎn)壓板內(nèi)相對轉(zhuǎn)動，所述限位套管的兩塊限位擋板之間設(shè)有限位凸臺。

對于上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)在于:為使安裝在腰型孔中的兩根導(dǎo)桿呈一高一低形式，在兩桿之間形成一個落差，使從兩導(dǎo)桿之間穿出的薄膜切斷時處于水平位置，保證切口的整齊、均勻，所述第二固定板和第三固定板上的腰型孔傾斜設(shè)置。?

對于上述技術(shù)方案的又一種改進(jìn)在于:為提高使用方便性，在所述第三壓板的后端設(shè)有一手柄。

使用方法：

使用時，將薄膜卷套在限位套管上；拉動薄膜卷的一端穿過導(dǎo)向桿進(jìn)入裁割刀，讓裁割刀上的導(dǎo)向板伸入到雙層薄膜中，由導(dǎo)向板對薄膜的封口或?qū)φ劬€進(jìn)行導(dǎo)正，繼續(xù)向前拉動薄膜，使裁開刀沿著薄膜的對折線將其裁開；當(dāng)薄膜達(dá)到需要的長度時，放下防轉(zhuǎn)壓板銷將限位套管壓緊，使限位套管上的薄膜卷停止轉(zhuǎn)動，將薄膜從切斷刀下的兩根導(dǎo)桿中穿出，切斷刀上設(shè)置的軸承將薄膜壓住，此時，拉動切斷刀沿著兩導(dǎo)桿滑動即可將薄膜切斷。

有益效果：

本發(fā)明，通過限位套管對薄膜卷進(jìn)行定位，設(shè)置的導(dǎo)向桿防止拉動薄膜時忽上忽下不能保持在一個水平位置影響切割效果，裁割刀上設(shè)置的導(dǎo)向板能夠?qū)Ρ∧さ膶φ劬€自行導(dǎo)正防止其裁歪。該裝置操作簡便，能夠快速、準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)薄膜的裁切，節(jié)省成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中件4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中件8的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中件10的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中件15的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中件22的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中件29或件30的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號為：1、底座；2、扶手；3、萬向輪；4、軸承總成；5、滾動軸承；6、支撐板；7、螺栓；8、限位套管；9、限位擋板；10、防轉(zhuǎn)壓板銷；11、前支架；12、后支架；13、防轉(zhuǎn)壓板；14、導(dǎo)向桿；15、裁割刀；16、第一壓板；17、第二壓板；18、裁割刀片；19、螺桿；20、第一固定板；21、導(dǎo)向板；22、切斷刀；23、第三壓板；24、第四壓板；25、切斷刀片；26、手柄；27、軸承；28、導(dǎo)桿；29、第二固定板；30、第三固定板；31、腰型孔；32、限位凸臺。

具體實(shí)施方式