[發(fā)明專利]玻璃微珠分段球化工藝及球化槍

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410224192.4
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN104003607B
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王世杰;査偉強(qiáng);章學(xué)文;邱尚皇
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州星華反光材料股份有限公司
• 主分類號: C03B19/10
• 分類號: C03B19/10
• 代理公司: 杭州華知專利事務(wù)所33235
• 代理人: 寧岡

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玻璃微珠分段球化工藝中能夠使玻璃微珠并珠少、析晶現(xiàn)象少、粒徑分布更加均勻的玻璃微珠分段球化工藝及球化槍，屬玻璃微珠制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

CN203333461U、名稱“玻璃微珠燃燒器”包括輸送管、氧氣管、燃?xì)夤堋⑾铝峡冢涮卣髟谟冢核龅南铝峡谠O(shè)置于輸送管的末端并與輸送管內(nèi)腔相貫通，所述的氧氣管設(shè)置于輸送管內(nèi)腔的底部，所述的氧氣管頭部與輸送管底部的距離A大于所述的下料口與輸送管底部的距離B，所述的燃?xì)夤茉O(shè)置于輸送管的腔壁內(nèi)。其不足之處：由于燃?xì)夤艹隹谠O(shè)置在燃燒器喇叭出口斜壁上，因此既無法實(shí)現(xiàn)燃?xì)馀c氧氣間的均勻混合，也無法實(shí)現(xiàn)對混合氣體的整流，造成燃燒火焰溫度不能恒定，導(dǎo)致玻璃微珠成形品質(zhì)不能保證。

發(fā)明內(nèi)容

設(shè)計(jì)目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠使玻璃微珠并珠少、析晶現(xiàn)象少、粒徑分布更加均勻的玻璃微珠分段球化工藝及球化槍。

設(shè)計(jì)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、采用的原材料是經(jīng)過分段后的原料粉體，按照粗、中、細(xì)3個(gè)粒徑段或者粗、細(xì)2個(gè)粒徑段分別進(jìn)行球化的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：如果將粗、中、細(xì)或粗、細(xì)粒徑段的原料粉體進(jìn)行球化時(shí)，當(dāng)玻璃微珠在一定的火焰球化時(shí)由于粗料和細(xì)料混合在一起，會出現(xiàn)細(xì)料過熔引起并珠，粗料球化不足引起物理性能不佳的現(xiàn)象，而本發(fā)明對玻璃微珠進(jìn)行分段球化由于被球化的物料大小相對一致，既不會發(fā)生過熔現(xiàn)象，也不會發(fā)生球化物理性能不佳的現(xiàn)象。2、球化槍中燃?xì)馀c氧氣之間的先混合、后整流、再噴燃技術(shù)方案的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：既實(shí)現(xiàn)了燃?xì)馀c氧氣間均勻混合，又使燃?xì)饬髟谌紵暗玫搅苏鳎_保了燃燒溫度的一致性和燃?xì)饬鞯囊恢滦裕M(jìn)而使球化玻璃微珠的品質(zhì)得到了根本性的提高。

技術(shù)方案1：一種玻璃微珠分段球化工藝，采用10-100μm的SiO2或Al₂O₃ 粉碎體按照粒徑10-40μm，40-70μm，70-100μm分段后分成三段分別進(jìn)行球化，當(dāng)采用10-40μm細(xì)料球化時(shí)，由于比表面積較小，球化火焰相對較小，調(diào)節(jié)火焰溫度1500-1800℃時(shí)連續(xù)球化生產(chǎn)；當(dāng)采用40-70μm中粗料球化時(shí)，由于比表面積較大，球化火焰相對較大，調(diào)節(jié)火焰溫度1800-2100℃連續(xù)球化生產(chǎn)；當(dāng)采用70-100μm粗料球化時(shí)，由于比表面積較大，球化火焰相對較大，調(diào)節(jié)火焰溫度2100-2500℃連續(xù)球化生產(chǎn)。

技術(shù)方案2：一種玻璃微珠分段球化槍，槍體上部與下料倉通過下料控制閥連通，槍體尾端分別設(shè)有氧氣進(jìn)氣口和燃?xì)膺M(jìn)氣口，氧氣進(jìn)氣口與位于槍體中部的氧氣控制閥連通，燃?xì)膺M(jìn)氣口與位于槍體中部的燃?xì)饪刂崎y連通，槍管端部裝有槍嘴。

本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是解決了背景技術(shù)存在的燃?xì)馀c氧氣間的無法均勻混合、無法整流所造成燃燒火焰溫度不能恒定，所導(dǎo)致的玻璃微珠成形品質(zhì)不能保證的缺陷；二是解決了玻璃微珠球化時(shí)所發(fā)生的并珠及球化物理性能不能保證的缺陷。

附圖說明

圖1是玻璃微珠分段球化槍的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照附圖1。一種玻璃微珠分段球化槍，槍體10上部與下料倉1通過下料控制閥2連通，槍體10內(nèi)設(shè)有燃?xì)狻⒀鯕饣旌锨唬瑯岓w尾端分別設(shè)有氧氣進(jìn)氣口3和燃?xì)膺M(jìn)氣口4，該氧氣進(jìn)氣口3與位于槍體中部的氧氣控制閥6連通，氧氣控制閥6出口直對燃?xì)狻⒀鯕饣旌锨唬鶕?jù)所需火焰溫度，通過對氧氣控制閥6的調(diào)節(jié)，可以有效地控制氧氣的供給量；燃?xì)膺M(jìn)氣口4與位于槍體中部的燃?xì)饪刂崎y7連通，燃?xì)饪刂崎y7出口直對燃?xì)狻⒀鯕饣旌锨唬鶕?jù)所需火焰溫度，可以有效地控制可燃?xì)怏w的供給量；槍管一端與燃?xì)狻⒀鯕饣旌锨贿B通，槍管（另一）端部裝有槍嘴8，槍管管芯為混合氣體加速整流通道。槍體1中設(shè)有送料氧閥5，該送料氧閥5為強(qiáng)制補(bǔ)氧閥，強(qiáng)制補(bǔ)氧閥的出口直對物料，使物料在進(jìn)入槍體腔內(nèi)前先被氧氣包復(fù)，以提高物料的球化品質(zhì)。氧氣控制閥6和燃?xì)饪刂崎y7出口部為氣體混合室。槍體1中的槍管為混合氣體加速整流通道。槍嘴8出氣口呈外擴(kuò)喇叭形。槍頭的火焰口有5-20個(gè)口數(shù)，口徑為0.3-3.0mm。圖中標(biāo)號9.火焰。