[發明專利]帶嘴坩堝的粘接工藝

有效

• 申請號: 201410223854.6
• 申請日: 2014-05-26
• 公開（公告）號: CN104030717A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 李肇民
• 申請（專利權）人: 成都市天府石墨坩堝有限公司
• 主分類號: C04B37/00
• 分類號: C04B37/00
• 代理公司: 成都中亞專利代理有限公司 51126
• 代理人: 王崗

技術領域

本發明涉及坩堝制備領域，具體來講是一種帶嘴坩堝的粘接工藝。

背景技術

坩鍋是冶煉爐的重要組成部分，它是熔化和精煉金屬液體的空間，是保證冶煉順利進行的基礎。坩堝的型號規格較多，在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。從2008年開始，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

坩鍋的應用體現在灼燒固體物質，溶液的蒸發、濃縮或結晶（如果有蒸發皿，應該選擇蒸發皿。當然坩堝也可以用于溶液的蒸發、濃縮或結晶）。

專利號201110395843.2的發明專利公開了一種碳碳化硅坩堝及其制作工藝，解決普通坩堝強度低、抗熱震性能差、使用壽命短等問題。碳碳化硅坩堝由碳素纖維和碳化硅復合而成，制作工藝步驟包括預制、固化、致密、純化、浸硅、炭化、成型。可顯著降低坩堝厚度，增加坩堝強度和抗熱震性能，提高使用壽命。適合高溫爐，如單晶爐等使用。

專利號201010166776.2的發明涉及一種石英坩堝內表面處理工藝，包括如下步驟：在3300-3800℃條件下把表面處理層涂料噴涂到石英坩堝內壁；開啟真空泵，保持溫度3-9分鐘后關閉真空泵；本發明解決了現有技術中石英坩堝抗蠕變力差、坩堝容易碎裂、表面容易脫離影響產品品質、容易出現氣泡影響產品品質等問題，通過形成均勻的晶體結構，減少內表面的結晶位錯，減少了氣孔的形成，提高產品品質，同時該結晶層與石英坩堝本體的伸縮性能接近，坩堝內產生的應力小，極大地避免了因應力過大而造成的石英坩堝的碎裂。

專利號201110039317.2的發明公開了一種坩堝及坩堝的生產工藝，包括以下以重量百分比計的成份：細度不大于6目的礬土30％-60％，細度不大于180目的紅柱粉5％-15％，細度不大于325目的滑石粉3％-11％，細度不大于10目的剛玉5％-14％，高嶺土20％-37％。另外還提供上述坩堝的生產工藝。本發明所用原材料成本低廉，制造工藝簡單易行，適合企業批量生產。

然而，本領域的技術人員都熟知坩堝包括帶嘴石墨坩堝，帶嘴石墨坩堝用于冶煉：紫銅，黃銅，電解銅，鉛，鋁，鋅，等有色金屬；帶嘴石墨坩堝通常指的在坩堝上設置有流出嘴，便于原料的倒出。帶嘴石墨坩堝通常是坩堝坯體上粘接帶嘴部分而成。

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發明內容

本發明的目的在于在此提供一種帶嘴坩堝的粘接工藝。

本發明是這樣實現的，構造一種帶嘴坩堝的粘接工藝，其特征在于：采用等靜壓工藝生產的坩堝作為粘接對象；包括如下步驟；

（1）在半成品坩堝坯體上按照需粘接嘴子的尺寸大小（嘴子尺寸420×300）合理開槽（槽子尺寸380×280）；

（2）再在粘接面開單邊槽，加強粘接處的抗折能力，并對外觀進行修正；

（3）將完成開槽后的半成品坩堝與嘴子隨工藝進行烘干、上釉、燒結，加強坯體硬度；讓坩堝坯體內水份低于1%，上釉：為坩堝坯體上一次保護層，燒結：使坩堝坯體內粘接材料反應，增加坩堝坯體強度，并使釉層反應，玻化后緊附與坩堝表面，時坩堝在使用過程中不氧化；

（4）燒結后剔除粘接端表面釉層，并將粘接面打磨粗糙；

（5）將粘接劑均勻涂抹至粘接面上并合緊粘接部位，隨后自然晾干48小時；

（6）在粘接處上釉，再次進行燒結；燒結后該粘接工藝完成。

根據本發明所述帶嘴坩堝的粘接工藝，其特征在于：粘接劑配方：碳化硅SIC占61%，粘土占8%，水玻璃占31%。

本發明的優點在于：

?1、能根據客戶需要生產不同尺寸的帶嘴坩堝；

?2、粘接處能耐高溫、耐腐蝕、耐外力擠壓；

?3、粘接處通過修整后使帶嘴坩堝外觀平整。

附圖說明

圖1-2是坩堝坯體示意圖

圖3-4在坩堝上去掉規定尺寸用于鑲嵌嘴子部位后的示意圖

圖5再在粘接面開單邊槽示意圖。

具體實施方式

下面對本發明進行詳細說明，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。