[發(fā)明專(zhuān)利]一種噴油孔激光高效精密自動(dòng)加工裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410223592.3
• 申請(qǐng)日: 2014-05-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103978315A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫樹(shù)峰;王萍萍;章欽棟;殷安臣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 孫樹(shù)峰
• 主分類(lèi)號(hào): B23K26/382
• 分類(lèi)號(hào): B23K26/382
• 代理公司: 北京中北知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253
• 代理人: 李雪芳

1.一種噴油孔激光高效精密自動(dòng)加工裝置，其特征在于：包括旋轉(zhuǎn)定位裝置和直線移動(dòng)定位裝置，所述的旋轉(zhuǎn)定位裝置包括壓板、載物臺(tái)、軸承、第一步進(jìn)電機(jī)和第一聯(lián)軸器，所述壓板呈圓筒狀，壓板由磁性材料制造而成，壓板套接在載物臺(tái)上端面，所述載物臺(tái)下端通過(guò)第一聯(lián)軸器與第一步進(jìn)電機(jī)的主軸連接固定；所述直線移動(dòng)裝置包括直線移動(dòng)臺(tái)、絲杠、螺母、導(dǎo)軌、支撐座，第二聯(lián)軸器和第二步進(jìn)電機(jī)，所述直線移動(dòng)臺(tái)上端中部設(shè)置有軸承孔，所述軸承與載物臺(tái)下端套接后嵌入式安裝在軸承孔內(nèi)，所述螺母與直線移動(dòng)臺(tái)下端可拆卸連接，且螺母上設(shè)置有兩個(gè)圓柱孔和一個(gè)絲杠孔，所述每個(gè)圓柱孔內(nèi)穿設(shè)一條導(dǎo)軌，絲杠穿設(shè)在絲杠孔內(nèi)，且兩條導(dǎo)軌和絲杠兩端均與支撐座固定連接，所述第二步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在絲杠一端，第二步進(jìn)電機(jī)的主軸通過(guò)第二連軸器與絲杠連接固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴油孔激光高效精密自動(dòng)加工裝置，其特征在于：所述載物臺(tái)為圓柱形階梯軸，載物臺(tái)大端外圓柱面與壓板側(cè)壁內(nèi)表面配合，載物臺(tái)大端端面中間部位設(shè)置有盲孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴油孔激光高效精密自動(dòng)加工裝置，其特征在于：所述壓板中部對(duì)準(zhǔn)盲孔位置開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔，且通孔的直徑小于載物臺(tái)的大盲孔直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴油孔激光高效精密自動(dòng)加工裝置，其特征在于：所述直線移動(dòng)臺(tái)呈圓柱形，直線移動(dòng)臺(tái)上端面設(shè)置有階梯盲孔，所述軸承孔位于階梯盲孔正上方，與階梯盲孔呈一體結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴油孔激光高效精密自動(dòng)加工裝置，其特征在于：所述螺母與直線移動(dòng)臺(tái)下端面通過(guò)螺栓緊固連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴油孔激光高效精密自動(dòng)加工裝置，其特征在于：所述的兩條導(dǎo)軌呈圓柱形，兩條導(dǎo)軌水平并排設(shè)置。

7.一種利用如權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的噴油孔激光高效精密自動(dòng)加工裝置的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、調(diào)整激光束，使得聚焦激光光斑中心位置與噴油板零件上的第一個(gè)孔中心對(duì)準(zhǔn)，激光束開(kāi)始加工第一個(gè)孔，第一個(gè)孔加工完成后，激光束暫停加工。

步驟二、第二步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)噴油板零件沿著x軸負(fù)方向作直線移動(dòng)，使得第二個(gè)孔的中心位置與聚焦激光光斑中心位置對(duì)準(zhǔn)，激光束開(kāi)始加工第二個(gè)孔，第二個(gè)孔加工完成后，激光束暫停加工。

步驟三、第一步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)噴油板零件繞其對(duì)稱(chēng)中心線旋轉(zhuǎn)180度，使得第三個(gè)孔的中心位置與聚焦激光光斑中心位置對(duì)準(zhǔn)，激光束開(kāi)始加工第三個(gè)孔，第三個(gè)孔加工完成后，激光束暫停加工。

步驟四、第二步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)噴油板零件沿著x軸正方向作直線移動(dòng)，使得第四個(gè)孔的中心位置與聚焦激光光斑中心位置對(duì)準(zhǔn)，激光束開(kāi)始加工第四個(gè)孔，第四個(gè)孔加工完成后，激光束暫停加工。

步驟五、卸下壓板，取出四個(gè)孔已加工完成的噴油板零件，更換新的噴油板零件毛坯，重復(fù)上述過(guò)程實(shí)現(xiàn)后續(xù)噴油板零件上四個(gè)噴油孔的加工。